Über

Maschine WIAP DBFM

Die neu entwickelte Werkzeugmaschine WIAP DBFM wurde mit dem Ziel konstruiert, aus einem einzigen Maschinenbett mehrere Maschinentypen fertigen zu können.

Dabei wurde besonderes Augenmerk auf zwei zentrale Punkte gelegt:

eine effektive Vibrationsdämpfung zur Steigerung der Bearbeitungsqualität,
sowie eine optimierte Späneführung, um Störungen im Maschineninnenraum zu vermeiden.

Dieses modulare Maschinenkonzept ermöglicht eine hohe Flexibilität in der Fertigung bei gleichzeitig reduzierten Rüst- und Investitionskosten.

Technische Daten der WIAP DBFM

Hinweis: dieselbe Maschine kann auch als DM 2M, DM 3M, DM 4M angeboten werden

Arbeitsbereich

Hauptantrieb

X Schlitten System

Lünetten

Elektroanschluss

Arbeitsbereich

Hauptantrieb

X Schlitten System

Lünetten

Elektroanschluss

Entdecken Sie die Zukunft der Werkstückbearbeitung

Unsere WIAP DBFM setzt neue Massstäbe in der flexiblen und effizienten Fertigung. Mit einer vielseitigen Lösung für Drehen, Fräsen und Bohren in einer einzigen Maschine, bieten wir Ihnen eine Lösung für unterschiedlichste Werkstücke. Unsere Maschinen sind eine flexible Alternative zu herkömmlichen Fertigungsmaschinen und steigern Ihre Produktivität – egal, ob Sie grosse, schwere Werkstücke oder komplexe Bauteile bearbeiten.

Mehr als nur eine Drehmaschine

Im Gegensatz zu traditionellen Maschinen, die meist auf eine einzelne Bearbeitung ausgelegt sind, kombiniert unsere WIAP DBFM alle relevanten Bearbeitungsverfahren in einer kompakten, leistungsstarken Maschine. Dies spart wertvollen Platz und Kosten, da Sie mit einer einzigen Maschine sowohl horizontale als auch vertikale Bearbeitungen durchführen können. Mit der speziellen Spindelstock-Kombination für vertikale und horizontale Bearbeitung ist unsere Maschine sowohl für grosse Werkstücke als auch für komplexe, wellenförmige Bauteile geeignet. Sie optimiert Ihre Fertigung, bietet Ihnen höchste Flexibilität und präzise Bearbeitung in einem Gerät.

Maximale Flexibilität bei minimalem Aufwand

Durch die einzigartige Konstruktion der WIAP DBFM können Sie verschiedene Bearbeitungsschritte nahtlos miteinander kombinieren – ohne mehrere Maschinen einsetzen zu müssen. So reduzieren Sie nicht nur den Platzbedarf, sondern auch Ihre Investitionskosten. Die Möglichkeit der Automatisierung oder Teilautomatisierung Ihrer Fertigung wird damit realisierbar, was die Effizienz und Wirtschaftlichkeit Ihrer Prozesse steigert.

Automatisierung und Präzision – Die Zukunft der Fertigung

Unsere Bearbeitungsmaschinen sind darauf ausgelegt, Bearbeitungsprozesse effizienter zu gestalten und gleichzeitig höchste Präzision zu liefern. Durch modernste Technologie erhalten Sie nicht nur ausgezeichnete Ergebnisse, sondern auch eine hervorragende Wirtschaftlichkeit. Dank des flexiblen Designs ist es möglich, die Maschine in den unterschiedlichsten Konfigurationen zu betreiben – von der Einzelmaschine bis hin zur vollautomatisierten Fertigungslinie.

Vielseitigkeit, die sich auszahlt

Ob kleine, mittlere oder grosse Werkstücke – die WIAP DBFM passt sich Ihren Anforderungen an. Die Kombination aus Drehen, Fräsen und Bohren ermöglicht eine effiziente und kosteneffektive Fertigung. Optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse und steigern Sie Ihre Produktivität.

Maschinenbett und Turmsystem

Maschinenbett: Das stabile Maschinenbett der WIAP DBFM besteht aus einer robusten Konstruktion aus Längs- und Querrohren. Die besondere Rohrkonstruktion und die spezielle Füllung mit Feststoffen sorgen für eine ausgezeichnete Steifigkeit und Schwingungsdämpfung. Dies garantiert Ihnen eine präzise Bearbeitung auch bei grossen und schweren Werkstücken.

Turmsystem: Der Drehturm der WIAP DBFM nutzt das patentierte WIAP® VDSF® MEMV®-Vibrationssystem und sorgt durch eine robuste Pneumatik für einen festen Halt im Tonnenbereich. Für einen leichten Drehmechanismus sorgt das Luftentlastungssystem, das eine einfache und schnelle Bearbeitung in allen Positionen ermöglicht.

Technische Details und Spezifikationen

Die WIAP DBFM ist in fünf Baugrössen erhältlich. Jede Baugrösse bietet eine individuell anpassbare Bettbreite, Bettlänge und Antriebsleistung, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigung gerecht zu werden. Mit Spindelnasen in verschiedenen Grössen und einer Vielzahl von Werkzeug- und Fräsoptionen können Sie sowohl horizontale als auch vertikale Bearbeitungen effizient durchführen.

WIAP DBFM – Hergestellt nach dem System WIAP® MEMV®

Bild 16: Darstellung 1 Maschinenansicht mit Verschalung und geschlossener Schutztür Die Maschine wird in dieser Ansicht mit Verschalung und geschlossener Schutztür dargestellt.

Ansicht: Von vorne.

Bild 17: Darstellung 2 Maschinenansicht mit Verschalung und geöffneter Tür Die Maschine wird mit Verschalung und geöffneter Tür gezeigt.

Ansicht: Von vorne.

Bild 18: Darstellung 3 – Horizontale Drehmaschine mit Verschalung und offener Tür Die horizontale Drehmaschine wird mit Verschalung und offener Tür dargestellt.

Ansicht: Schräg von oben.

Bild 19: Darstellung 4 – Horizontale Drehmaschine mit Verschalung, offener Tür und offener Schwenktür Die horizontale Drehmaschine wird mit Verschalung, offener Tür und offener Schwenktür dargestellt. Die Schwenktür ist beidseitig angeordnet.

Ansicht: Schräg von oben.

Bild 20: Darstellung 5 – Horizontale Drehmaschine mit Verschalung, ohne Blech, offener Tür und geöffneter linker Schwenktür Die horizontale Drehmaschine wird ohne Blech, mit Verschalung, offener Tür und einer geöffneten linken Schwenktür dargestellt. Ein Späne-Leit-Schrägblech sorgt dafür, dass alle Späne vorne in den Förderer fallen.

Ansicht: Schräg von oben

Bild 21: Darstellung 6 – Rahmen zur Abdeckung der Verschalung ohne Blech, offener linker Tür und Schwenktür Die Darstellung zeigt den Rahmen zur Abdeckung der Verschalung ohne Blech, mit einer offenen linken Tür und einer geöffneten Schwenktür.

Ansicht: Schräg von vorne rechts.

Bild 22: Darstellung 7 – Horizontale Drehmaschine mit Rahmenkonstruktion für die Blechbefestigung ohne Blech Die horizontale Drehmaschine wird mit einer Rahmenkonstruktion für die Blechbefestigung ohne Blech dargestellt.

Ansicht: Von hinten.

Bild 23: Fig. 1 – Vertikale CNC-Drehmaschine mit obenliegendem Spindelstock Die vertikale CNC-Drehmaschine ist mit einem obenliegenden Spindelstock ausgestattet. In der Turmstellung 270° erfolgt die Bearbeitung für vertikales Drehen.

Ansicht: Von vorne links.

Bild 24: Fig. 2 – Vertikale CNC-Drehmaschine mit obenliegendem Turm Der obenliegende Turm der vertikalen CNC Drehmaschine ist zum Transportband geschwenkt. An dieser Stelle wird das Fertigteil abgelegt und das Rohteil aufgenommen.

Ansicht: Von vorne links.

Bild 25: Fig. 3 – Vertikale CNC-Drehmaschine mit obenliegender Maschine Die vertikale CNC-Drehmaschine ist in Betrieb und bearbeitet das Werkstück beim Zerspanen.

Ansicht: Von vorne rechts.

Bild 26: Fig. 4 – Horizontale CNC-Drehmaschine Spindelstock geschwenkt zur Reitstockseite Der Spindelstock ist zur Reitstockseite geschwenkt, um eine präzise Bearbeitung zu ermöglichen.

Ansicht: Von vorne links.

Bild 27: Fig. 5 – Horizontale CNC-Drehmaschine Spindelstock geschwenkt zur Reitstockseite Der Spindelstock ist zur Reitstockseite geschwenkt, um eine präzise Bearbeitung zu ermöglichen.

Ansicht: Von vorne links.

Bild 28: Fig. 6 – Horizontale CNC-Drehmaschine Spindelstock horizontal geschwenkt zur Reitstockseite Der Spindelstock ist horizontal zur Reitstockseite geschwenkt. Die Maschine befindet sich in der Bearbeitung mit Drehwerkzeugen.

Ansicht: Von vorne links.

Bild 29: Fig. 7 – Horizontale CNC-Drehmaschine Spindelstock geschwenkt zur Reitstockseite Der Spindelstock ist zur Reitstockseite geschwenkt, um die horizontale Drehbearbeitung durchzuführen. Gleichzeitig ist der Werkzeugrevolver zur vertikalen Drehmaschine geschwenkt, um eine präzise Bearbeitung zu ermöglichen.

Ansicht: Ansicht von vorne links.

Bild 30: Fig. 8 – Horizontale CNC-Fräsmaschine Spindelstock geschwenkt Der Spindelstock ist für die horizontale Bearbeitung geschwenkt. Dies ermöglicht die präzise Bearbeitung der Grundplatte an langen Bauteilen.

Ansicht: Seitliche Ansicht von vorne

Bild 31: Fig. 9 – Horizontale CNC-Fräsmaschine Spindelstock geschwenkt Der Spindelstock ist für die horizontale Bearbeitung geschwenkt. Dies ermöglicht die präzise Bearbeitung der Grundplatte an langen Bauteilen.

Ansicht: Seitliche Ansicht von hinten.

Bild 32: Fig. 10 – Vertikale CNC-Fräsmaschine Die Bearbeitung erfolgt in der Turmstellung 90°. Das Werkstück wird von vorne in die Maschine eingeschoben und auf der Rückseite entnommen.

Ansicht: Seitliche Ansicht von vorne rechts

Bild 33: Fig. 11 – Vertikale CNC-Drehmaschine mit obenliegendem Turm Die Abbildung zeigt eine vertikale CNC Drehmaschine mit einem obenliegenden Turm, der zum Werkzeugwechsler auf der Rückseite geschwenkt ist (Turmstellung 0°).

Ansicht: Seitliche Ansicht von hinten rechts

Bild 34: Fig. 12 – Aufbau des Maschinenbetts Die Abbildung zeigt den Aufbau des Maschinenbetts mit einer speziellen Rohrkonstruktion. Das Aussenrohr umschliesst ein Innenrohr, das mit einem Feststoff gefüllt ist, um eine robuste Tragstruktur zu gewährleisten.

Der Hohlraum zwischen Innen- und Aussenrohr wird mit einem losen Füllstoff gefüllt, der durch Vibration verdichtet wird. Dies sorgt für eine optimale Steifigkeit und Schwingungsdämpfung.

Da das spezifische Gewicht des Füllstoffs geringer ist als das von Stahl, bleibt das Gesamtgewicht der Konstruktion in einem vertretbaren Bereich.

Konstruktion im Detail – 3D-Ansichten der WIAP DBFM

Bild 35: Gesamtansicht der Konstruktion Farbige 3D-Gesamtansicht der WIAP DBFM mit Maschinenbett, Turm und Werkstückaufnahme.