WIAP MEMV Metallentspannungs-Anlage – Produktübersicht 2026
Inhaltsverzeichnis
- 02. Vorwort
- 03. Technologie
- 04. WIAP MEMV - Spannungsabbau im Metall ohne Hitze
- 05. Welche MEMV-Anlage macht Sinn?
- 06. Produktbeschreibung – MEMV Anlage Typ ES (Lochplatte für Drehen)
- 07. Produktbeschreibung – MEMV Anlage Typ E (manuelle Drehplatte)
- 08. Produktbeschreibung – MEMV Anlage Typ EH (automatische Drehplatte)
- 09. Gestell Typ Beschreibung
- 10. Protokolle Beschreibung
- 11. Protokolle Beschreibung
- 12. Anwendungen Foto Beispiele
- 13. Ein Ausschnitt von Aufspannmethoden
- 14. Schlusswort
2. Vorwort
- Die Anforderungen an moderne Metallkonstruktionen steigen kontinuierlich. Präzision, Stabilität und Effizienz sind heute entscheidende Faktoren für die Wettbewerbsfähigkeit in Industrie und Fertigung. Gleichzeitig wächst der Druck, energieintensive Prozesse zu reduzieren und nachhaltigere Lösungen zu etablieren.
- Die WIAP MEMV-Technologie bietet hier einen innovativen Ansatz. Sie ermöglicht den gezielten Abbau von Eigenspannungen in Metallbauteilen – ohne thermische Behandlung, ohne Gefügeveränderung und ohne die Nachteile klassischer Verfahren wie lange Prozesszeiten oder hohen Energieverbrauch.
- Dieses Dokument gibt einen Überblick über die Funktionsweise, die Vorteile und die Einsatzmöglichkeiten der MEMV-Technologie. Es zeigt auf, wie durch kontrollierte mechanische Schwingungen ein effizienter, reproduzierbarer und messbarer Prozess geschaffen wird, der sich flexibel an unterschiedlichste Anwendungen anpassen lässt.
- Ziel ist es, Ihnen eine klare und praxisnahe Grundlage zu bieten, um das Potenzial dieser Technologie für Ihre eigenen Anwendungen zu beurteilen und zu nutzen.
3. Technologie
Die WIAP MEMV-Technologie ermöglicht die Entspannung von Metallbauteilen durch gezielte Vibration – vollständig ohne thermische Behandlung.
Mikro- und Makroeigenspannungen werden zuverlässig reduziert, ohne Gefügeveränderung oder Verfärbung des Materials.
3-b Funktionsprinzip
Ein drehbarer MEMV-Anreger wird direkt am Bauteil befestigt.
Das Werkstück wird kontrolliert in mehreren Richtungen in Schwingung versetzt, wodurch unterschiedliche Schwingungszonen erreicht werden.
Das Ergebnis:
Vergleichbar mit klassischem Spannungsarmglühen – jedoch:
- ohne Hitze
- ohne Aufheiz- und Abkühlzeiten
- mit massiv reduziertem Energieverbrauch
3-c Ihre Vorteile
- Energieeinsparung bis zu 700-fach gegenüber Spannungsarmglühen
- Keine thermische Belastung des Materials
- Keine Gefügeveränderung
- Schneller, reproduzierbarer Prozess
- Festigkeit von Schweissnähten bleibt vollständig erhalten
3-d Praxisbewährt
MEMV-Systeme sind seit Jahren erfolgreich im industriellen Einsatz.
Ein Grosskunde reduziert seine Energiekosten um rund 130’000 EUR pro Woche im Vergleich zum früher eingesetzten Glühverfahren.
3-e Einsatzbereiche
- Maschinenbau
- Anlagenbau
- Kranbau
- Stahlbau
- Behälterbau
- Grosse Schweisskonstruktionen
- Energie- und Schwerindustrie
4. WIAP MEMV – Spannungsabbau in Metall ohne Hitze
Die WIAP MEMV-Technologie reduziert Eigenspannungen in Metallbauteilen durch gezielte Vibration – ohne Wärmebehandlung, ohne Gefügeveränderung und ohne Verzug durch Temperatur.
Statt aufwändiges Spannungsarmglühen setzt MEMV auf einen kontrollierten mechanischen Prozess, der das Schwingungsverhalten des Bauteils gezielt verändert und dadurch innere Spannungen reduziert.
Schneller, effizienter, messbar
Während der Behandlung wird der Prozess in Echtzeit überwacht. Veränderungen in Drehzahl, Stromaufnahme und Schwingbeschleunigung zeigen eindeutig, wie sich das Bauteil entspannt.
Der Effekt ist:
- weniger Verzug bei der Bearbeitung
- stabilere Bauteilgeometrie
- reproduzierbare Ergebnisse
- deutlich geringerer Energieaufwand
Nachweisbarer Effekt im Material
Der Spannungsabbau kann über etablierte Verfahren wie Verzugstests, Röntgen- oder Bohrlochmessungen bestätigt werden. Zusätzlich zeigt sich der Effekt direkt im veränderten Schwingungsverhalten des Werkstücks während der Behandlung.
Skalierbar für jede Anwendung
- MEMV ECO / E / EH Anlagen für unterschiedliche Produktionsmengen
- Standard: 4-Sonden-Prozessüberwachung für industrielle Anwendungen
- Erweiterbar auf bis zu 21 Sensoren für räumliche Analyse komplexer Bauteile
Einsatz in der Industrie
MEMV wird erfolgreich eingesetzt im:
Maschinenbau, Stahlbau, Anlagenbau, Kranbau, Behälterbau sowie bei grossen Schweisskonstruktionen.
Ergebnis
Ein schneller, energieeffizienter Prozess zur Spannungsreduzierung – ohne Ofen, ohne Wartezeiten und ohne thermische Belastung.
5. Welche MEMV-Anlage macht Sinn?
Die Wahl der richtigen MEMV-Anlage richtet sich nach der Anzahl der Spannungsentspannungen pro Monat und den betrieblichen Anforderungen.
MEMV ECO-Anlage mit Steuergerät ES
Für Unternehmen, die bis etwa 10 Spannungsentspannungen pro Monat durchführen, ist die MEMV ECO-Anlage mit Steuergerät ES die ideale und wirtschaftliche Lösung.
Sie eignet sich besonders für:
- Gelegentliche Anwendungen
- Kleinere Schlossereien und Metallbaubetriebe
- Einzelteile und Sonderanfertigungen
- Betriebe mit geringem Entspannungsbedarf
MEMV E-Anlage mit manueller Schnelldrehplatte
Für Unternehmen mit mittlerem Bedarf von etwa 10 bis 40 Spannungsentspannungen pro Monat empfiehlt sich die MEMV E-Anlage mit manueller Schnelldrehplatte.
Ihre Vorteile:
- Höhere Flexibilität bei unterschiedlichen Bauteilen
- Schnelles Umpositionieren des Anregers durch die manuelle Schnelldrehplatte
- Wirtschaftliche Lösung für regelmässige Anwendungen
- Ideal für Maschinenbau, Metallbau und Werkstätten mit wiederkehrendem Entspannungsbedarf
Für Unternehmen, die mehr als 40 Spannungsentspannungen pro Monat durchführen, ist die MEMV EH-Anlage die optimale Lösung.
Sie ist ausgelegt für:
- Häufige und intensive Nutzung
- Hohe Wirtschaftlichkeit bei grosser Auslastung
- Professionellen Dauerbetrieb
- Maschinenbau, Anlagenbau, Kranbau und Serienfertigung
- Bis ca. 10 Entspannungen pro Monat: MEMV ECO-Anlage mit Steuergerät ES
- Ca. 10 bis 40 Entspannungen pro Monat: MEMV E-Anlage mit manueller Schnelldrehplatte
- Ab ca. 40 Entspannungen pro Monat: MEMV EH-Anlage für den professionellen Dauereinsatz
Die richtige MEMV-Anlage sorgt für maximale Wirtschaftlichkeit, kurze Durchlaufzeiten und einen optimalen Einsatz des MEMV-Verfahrens.
6. Produktbeschreibung – MEMV Anlage Typ ES (Lochplatte für Drehen )
Die MEMV Anlage Typ ES besteht aus folgenden Komponenten:
Steuergerät
- 1 Steuergerät für MEMV-Entspannung mit HMI (Kleinversion)
- Nur für manuelle Sonde
- Anschlussspannung: 230 V / 10 A
- Abmessungen: H 190 x B 420 x L 420 mm
Anreger
- 1 Anreger mit 1,1 kW Motor
- 6 m Anschlusskabel zum Steuergerät
- Unwucht-Anreger bis 15.500 Nm bei 100 %
- Gewicht: 30 kg
Manuelle Drehplatte
- 4-Richtungs-Aufspannplatte (manuell)
- Spannfläche: 200 x 500 mm
Spannelemente
- 4 Stück 4-Loch-Eisen: 40 x 70 x 520 mm
- 8 Stück 3-Loch-Eisen: 20 x 50 x 150 mm
- 4 Stück 4-Loch-Eisen: 20 x 50 x 250 mm
Gewindestangen-Set
- 8 Stück M24 x 400 mm
- 4 Stück M24 x 500 mm
- 4 Stück M24 x 300 mm
- 4 Stück M24 x 200 mm
Spannbriden
- 2 Stück, Länge 500 mm, M24
Gummielemente
- 8 Stück: 100 x 200 x 120 mm
- 4 Stück: 100 x 200 x 80 mm
- 4 Stück: 100 x 200 x 40 mm
Kabel / Schläuche
- 1 Messsonde mit 6 m Kabel
Werkzeug / Zubehör
- 1 manuelles Messgerät für Beschleunigung
- 1 Gabelschlüssel SW 36
- 1 Inbusschlüssel 14 mm
- 2 Inbusschlüssel 6 mm
- 1 Rohrverlängerung
Transportsystem
- Auf Holzpalette
Gesamtgewicht
- ca. 290 kg (ohne Palette)
7. Produktbeschreibung – MEMV Anlage Typ E (manuelle Drehplatte)
Die MEMV Anlage Typ E besteht aus folgenden Komponenten:
Steuergerät
- 1 Steuergerät für Drehautomat (Hand- und Automatikbetrieb)
- 1 Sondenversion
- Anschlussspannung: 230 V / 10 A
- Abmessungen: H 190 x B 420 x L 420 mm
Anreger
- 1 Anreger mit 1,1 kW Motor
- 6 m Anschlusskabel zum Steuergerät
- Unwucht-Anreger bis 15.500 Nm bei 100 %
- Gewicht: 30 kg
Manuelle Drehplatte
- 1 manuelle Schnell-Drehplatte
- Spannfläche: 200 x 500 mm
Spannelemente
- 4 Stück Langloch-Spanneisen: 40 x 70 x 1120 mm
- 4 Stück 4-Loch-Eisen: 40 x 70 x 520 mm
- 8 Stück 3-Loch-Eisen: 20 x 50 x 150 mm
- 4 Stück 4-Loch-Eisen: 20 x 50 x 250 mm
Gewindestangen-Set
- 8 Stück M24 x 400 mm
- 4 Stück M24 x 500 mm
- 4 Stück M24 x 300 mm
- 4 Stück M24 x 200 mm
Spannbriden
- 2 Stück, Länge 500 mm, M24
Gummielemente
- 8 Stück: 100 x 200 x 120 mm
- 4 Stück: 100 x 200 x 80 mm
- 4 Stück: 100 x 200 x 40 mm
Kabel / Schläuche
- 1 Messsonde mit 6 m Kabel
Werkzeug / Zubehör
- 1 manuelles Messgerät für Beschleunigung
- 1 Gabelschlüssel SW 36
- 1 Inbusschlüssel 14 mm
- 2 Inbusschlüssel 6 mm
- 1 Rohrverlängerung
Transportwagen
- Abmessungen: 740 x 1140 x 850 mm
- Mit Stützfüssen, vorbereitet für Rollenmontage
Gesamtgewicht
- ca. 390 kg (ohne Palette)
8. Produktbeschreibung – MEMVAnlage Typ EH (automatische Drehplatte)
Die MEMV Anlage Typ EH besteht aus folgenden Komponenten:
Richtungen werden unterschiedliche Schwingungszonen erreicht und die Schwingungsenergie optimal im Bauteil verteilt.
Steuergerät
- 1 Steuergerät für Drehautomat (Hand- und Automatikbetrieb)
- 1 Sondenversion
- Anschlussspannung: 230 V / 10 A
- Abmessungen: H 190 x B 420 x L 420 mm
Anreger
- 1 Anreger mit 1,1 kW Motor
- 6 m Anschlusskabel zum Steuergerät
- Unwucht-Anreger bis 15.500 Nm bei 100 %
- Gewicht: 30 kg
Automatische Drehplatte
- 1 automatische Schnell-Drehplatte
- Spannfläche: 200 x 500 mm
Unterbau für Anregerplatte
- 2 Stück Langeisen: 30 x 70 x 620 mm
- 4 Distanzhalter: 50 x 70 x 70 mm
- 4 Schrauben M16
Spannelemente
- 4 Stück Langloch-Spanneisen: 40 x 70 x 1120 mm
- 4 Stück 4-Loch-Eisen: 40 x 70 x 520 mm
- 8 Stück 3-Loch-Eisen: 20 x 50 x 150 mm
- 4 Stück 4-Loch-Eisen: 20 x 50 x 250 mm
Gewindestangen-Set
- 8 Stück M24 x 400 mm
- 4 Stück M24 x 500 mm
- 4 Stück M24 x 300 mm
- 4 Stück M24 x 200 mm
Spannbriden
- 2 Stück, Länge 500 mm, M24
Gummielemente
- 8 Stück: 100 x 200 x 120 mm
- 4 Stück: 100 x 200 x 80 mm
- 4 Stück: 100 x 200 x 40 mm
Kabel / Schläuche
- 1 Kabel (6 m) Steuergerät zur Drehplatte
- 1 Messsonde mit 6 m Kabel
Werkzeug / Zubehör
- 1 manuelles Messgerät für Beschleunigung
- 1 Gabelschlüssel SW 36
- 1 Inbusschlüssel 14 mm
- 2 Inbusschlüssel 6 mm
- 1 Rohrverlängerung
Transportwagen
- Abmessungen: 740 x 1140 x 850 mm
- Mit Stützfüssen, vorbereitet für Rollenmontage
- Integrierte Wartungseinheit für Luftentwässerung und Ölung
Gesamtgewicht
- ca. 390 kg (ohne Palette)
Bild 9.2:
Gestell mit WIAP MEMV-Gerät.
Bild 9.3:
E _ Drehplatte
Bild 9.4:
Schublade 1 mit Kabeln und Schublade 2 mit Werkzeug.
Bild 9.5:
Schubladen 3 und 4 mit Gewindestangen und Briden.
Bild 9.6:
Schubladen 5 und 6 mit Spann- und Befestigungselementen. Enthalten sind Gewindestangen, Locheisen, Spannschuhe, Langmuttern und Distanzstücke. Die Komponenten ermöglichen eine flexible und sichere Befestigung des Anregers an unterschiedlichsten Bauteilgeometrien.
Bild 9.7:
Anreger V20 mit automatischer Drehplatte. Die Drehplatte arbeitet mit den Winkeln 0°, 45°, 90°, 135°, 167°, 112°, 68° und beispielsweise 22°. Durch die Anregung aus verschiedenen
Bild 10.1:
Es Steuergerät (Eco Typ)
Bild 10.2:
Seite 1 Steuergerät ES Eco
Bild 10.3:
Seite 2 Steuergerät ES Eco
Bild 11.1:
Seite 1 Steuergerät EH Comfort, Sprach Umschaltbar
Bild 11.2:
Seite 2 Steuergerät EH Comfort, Protokoll Hauptseite
Bild 11.3:
Seite 3 Steuergerät EH Comfort, Protokoll Auswertung
12. Anwendungen Foto Beispiele
Bild 12.1:
100 Tonnen Vibrator bei der Montage V100
Bild 12.2:
Behälter MEMV entspannen
Bild 12.3:
Rundteil MEMV entspannen
Bild 12.4:
Impeller MEMV entspannen
Bild 12.5:
Walze MEMV entspannen
Bild 12.6:
Rarex Metall MEMV entspannen Ansicht 1
Bild 12.7:
Rarex Metall MEMV entspannen Ansicht 2
Bild 12.8:
Gestell Metall MEMV entspannen Ansicht
Bild 12.9:
Stangen Metall MEMV entspannen Ansicht
13. Ein Ausschnitt von Aufspannmethoden
Die WIAP verfügt über rund 40 unterschiedliche Aufspannmethoden, von denen hier nur wenige beispielhaft dargestellt sind.
Wichtig: Nur eine fachgerechte und stabile Befestigung des Anregers gewährleistet optimale und zuverlässige Resultate.
Skizze 13.1:
Aufspannmethode 10 / Mit Langeisen
Bild 13.2:
Aufspannmethode 12 / Unterbau
Für Anreger Platte
Skizze 13.3:
Aufspannmethode 20 / Seitenspannung Platten
Skizze 13.4:
Aufspannmethode 30 / Rundteile
14. Schlusswort
Die WIAP MEMV-Technologie steht für einen zukunftsweisenden Ansatz in der Spannungsreduzierung von Metallbauteilen. Sie verbindet höchste Effizienz mit technischer Präzision und bietet eine wirtschaftlich wie ökologisch überzeugende Alternative zu klassischen thermischen Verfahren.
Durch den gezielten Einsatz mechanischer Schwingungen wird ein Prozess ermöglicht, der nicht nur Energie spart, sondern auch reproduzierbare und messbare Ergebnisse liefert. Gleichzeitig bleiben Materialeigenschaften vollständig erhalten, während Verzug und Nachbearbeitungsaufwand deutlich reduziert werden.
Die flexible Skalierbarkeit der MEMV-Anlagen erlaubt den Einsatz in unterschiedlichsten Branchen und Produktionsumgebungen – vom Einzelteil bis zur Serienfertigung. Unternehmen profitieren von kürzeren Durchlaufzeiten, geringeren Betriebskosten und einer nachhaltigeren Produktion.
Mit der MEMV-Technologie investieren Sie in eine Lösung, die Effizienz, Qualität und Zukunftssicherheit vereint.
Für weitere Informationen, individuelle Beratung oder eine Vorführung stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung.
Erstellt iw_hp 2026