Die TBT Tiefbohrmaschine (vormals SIG B30) verlor täglich mehrere Liter Hydrauliköl. WIAP demontierte die Schlitten, schabte nach, prüfte Spülölmenge, Drücke und Vorschub und dokumentierte alles in einem Servicebericht.
Bild 1: Die Tiefbohrmaschine „TBT TIBO“ hat pro Tag mehrere Liter Hydrauliköl in das Arbeitsöl verloren. Es mussten 2 Schlitten demontiert werden.
Vorwort
Diese Tiefbohrmaschine wird für die Gewinde Rohre, welche in Sondermaterial sein müssen, aus dem Vollen eingekauft, dann Tiefgebohrt, danach werden die Gewinde drauf geschnitten Es ist vor allem um unterschiedliche Gewinde Typen bei grossen Bohrstationen einsetzen zu können
Bild 2.1: Rohlinge die Tiefgebohrt werden müssen. Die Futterspannstelle wird angedreht
Bild 2.1: Auch die Anschnittstelle des Bohrers wird vorgedreht
Problem Beschreibung für den Unterhalt
Unterhaltsarbeit müssen auch gemacht werden.
Bild 4.1: Die Firma hat anstelle gefräst und geschabt, nur Plattenlehren als Distanz unterlegt. Unüblich für einen Maschinenbauer. Normal ist fräsen und einschaben üblich.
Bild 4.2: Auch die Haltekeile sind nicht geschabt, nur gefräst. Das haben wir nachgeholt mit unserer Schabmaschine
Arbeitsablauf
Spülölmenge und Drücke
6,1. Not good Oil flood tube was full of chips 6.2: These Pressure is ok
6.3 : Test Chips take out from the oil 6.4: Chips are ok
6,5 : Centrifuge, Mit der werden 6.7: Chips in Centrifuge die Oeligen Späne entölt
Schnittmeter Vorschub für das Tiefbohren
7:130/400= 0.325 Feed per RPM 8: 110/300= 0.366 Feed Per RPM
9= 400/130= 0.325 Feed per Rpm 10: 300 /=
Vorschub Regulierung für das Tiefbohren
12. Feed Regulation 120 = 40mm 13: Feed Regulation
14= Regulation Potentiometer RPM 15: RPM Control
Schlusswort
Die TBT Tiefbohrmaschine ist eine Maschine, welche in früherer Jahren noch von der SIG Schweizerische Industrie Gesellschaft in Neuhausen bei Schaffhausen aus der Schweiz gebaut wurde.
- Die Maschine wurde ohne CNC umgebaut eingekauft um Tiefloch
- Bohren zu können von den Oel Rohr Verbindungen in diversen
Sonderstählen.
Dank dem WIAP Alarm-System-Konzept werden Fehlbedienungen und Nichtwissen, wie was zu tun ist, mit Meldungen unterstützt. Damit ergibt sich ein sehr einfaches Bedienen für alle Mitarbeiter, die an einer von der WIAP umgerüsteten Maschine arbeiten. Dadurch hat man auch Freude, mit der Maschine zu arbeiten.
Umbau statt Neumaschine
Die WIAP AG baut eigene Werkzeugmaschinen und hat einen festen Stamm an Zulieferern. Bei Neumaschinen und Umbauten werden in der Regel dieselben Einbauteile verwendet, so ist auch die Ersatzteilgewährleistung gesichert. Das Schaben wird bei der WIAP intensiv geschult, es sind immer zwei Schabmaschinen griffbereit.
Ein Retrofit (Umbau mit Revision) kostet ca. 40 bis 60 % einer Neumaschine, weil das Grundgerüst vorhanden ist. Ein reiner Tausch der CNC kann nicht selten sogar unter 10 bis 20 % des Neubeschaffungswertes liegen. Auch dann ist die neueste CNC-Steuerung aufgebaut.
Hersteller und Vertrieb, Konstruktion, Elektrik und Mechanik: alles aus einer Hand. WIAP AG Ltd SA, Industriestrasse 48L, CH-4657 Dulliken, Telefon +41 62 752 42 60, www.wiap-ag.ch