Die Walzendrehmaschinen, vorher Konventionell. Viele Jahrzehnten im Einsatz als Kopier Drehmaschinen werden umgebaut von der WIAP auf CNC, weil die Kopierfühler Elektronik nicht mehr erhältlich war. Und die Operateure in die Pension gingen. Die Maschinen wurden komplett restauriert. Alles erneuert. Bett neu geschliffen. Neuer Gleitbelag. Neue Impuls Schmierung, alles neu eingeschabt. Neue Kugelrollspindeln Durchmesser 80 mm. Klauenkasten neu überholt usw. Neues parametrisiertes Wiap CNC Programm System ermöglichte auch den CNC unerfahrenen kurz vor Pension stehenden Operateuren innert Minuten ein neues CNC Programm laufen lassen zu können.
Aufgabe: Die konventionelle Kopierwalzendrehmaschine soll eine neue CNC Steuerung bekommen. Mit Totalrevision. Die Operateure waren sich gewohnt zu kopieren, also sehr einfache, parametrisierte, von Wiap konzipierte und erstellte CNC Programme. Nur mit wenigen Eingaben mit R Parametern konnte alles eingetippt werden. Neue Kugelrollspindeln 80-er in der Z Achse. Bett neu geschliffen, Schlitten neu eingeschabt. Neues, automatisches Schmiersystem. Die 4 Klauenkasten wurden auch revidiert.
Bild 1: Die Walzendrehmaschine MFD war ca. 40 Tonnen schwer. Der alte Vorschub Getriebe Anteil wurde abgetrennt.
Bild 2: In Russland, wenn kein Bohrwerk vorhanden war, wurden auch Elemente abgetrennt. Es ist etwas, das ein Maschinenschlosser noch lernen musste.
Bild 3: Viele Bohrungen, die direkt nebeneinander gebohrt wurden, dass am Schluss nur mit einem Schlag alles getrennt werden konnte. Bei Grauguss geht das sehr gut.
Bild 4: Auch wenn diese Arbeit 1 Tag dauerte, es war auch wieder einmal eine Auffrischung dieser Arbeit.
Bild 5: Bald war die Bohrarbeit, welche mit einer guten Magnetbohrmaschine geht, erledigt.
Bild 6: Die Walzendrehmaschine MFD war schwer. Hier konnte der Vorschub Getriebe Kasten, der am Längsschlitten befestigt war, abgetrennt werden. Der wurde nicht mehr benötigt.
Bild 7: Die Bettbahnführung, Einlagebänder wurden ersetzt. Der Längsschlitten neu mit Kabelschlepp gemacht. Das ganze Vorschub System neu konstruiert und erneuert.
Bild 8: Der gesamte elektrische Teil wurde komplett erneuert. Alle, nicht wie die alten mit 220 Volt versorgten Schalter, gegen 24 Volt DC ausgetauscht. Neues Notaus System, neuer Spindelantrieb und Vorschubsystem.
Bild 9: Die CNC Steuerung Sinumerik 810T war für die Operateure leicht bedienbar gemacht. Fast keine Schalter waren nötig, um mit der Maschine arbeiten zu können.
Bild 10: Die Maschine in der Fertigmontage im Werk Wiap.
Bild 11: Die Maschine beim Walzen Testdrehen. Die Z Kugelrollspindel mit 80×10. Abgedeckt dank dem Wiap Kugelrollspindel Abdecksystem.
Dank dem WIAP Alarm-System-Konzept werden Fehlbedienungen und Nichtwissen, wie was zu tun ist, mit Meldungen unterstützt. Damit ergibt sich ein sehr einfaches Bedienen für alle Mitarbeiter, die an einer von der WIAP umgerüsteten Maschine arbeiten. Dadurch hat man auch Freude, mit der Maschine zu arbeiten.
Umbau statt Neumaschine
Die WIAP AG baut eigene Werkzeugmaschinen und hat einen festen Stamm an Zulieferern. Bei Neumaschinen und Umbauten werden in der Regel dieselben Einbauteile verwendet, so ist auch die Ersatzteilgewährleistung gesichert. Das Schaben wird bei der WIAP intensiv geschult, es sind immer zwei Schabmaschinen griffbereit.
Ein Retrofit (Umbau mit Revision) kostet ca. 40 bis 60 % einer Neumaschine, weil das Grundgerüst vorhanden ist. Ein reiner Tausch der CNC kann nicht selten sogar unter 10 bis 20 % des Neubeschaffungswertes liegen. Auch dann ist die neueste CNC-Steuerung aufgebaut.
Hersteller und Vertrieb, Konstruktion, Elektrik und Mechanik: alles aus einer Hand. WIAP AG Ltd SA, Industriestrasse 48L, CH-4657 Dulliken, Telefon +41 62 752 42 60, www.wiap-ag.ch