Die konventionelle Maschine Gurutzpe wurde als konventionelle Maschine aus dem Ausland ins Werk WIAP gesandt, um sie herzurichten. Das war 1992.
Die Maschine wurde mit einer CNC Steuerung Sinumerik 810 ausgerüstet. Im Jahr 2006 wurde die Sinumerik 810 ausgebaut und eine neue Sinumerik 802 angebaut.

Bild 1: Der zweite Umbau der Maschine. Umbau 1 auf Sinumerik 810. Umbau 2: Sinumerik 802

Bild 2: Hier ist wieder erneuerte Maschine mit der Sinumerik 802. Wie viel Arbeit dahintersteckt, ist kaum erkennbar. Sehe hinten.

Bild 3: Der ganze Spindelantrieb wird ersetzt, weil keine Ersatzteilgewährleistung mehr da war von Siemens. Und in Angola gibt es ab und zu einen Knall. Dabei entstehen Zehntausende Franken Defekte durch das Kondenswasser, das sich bildet, wenn einmal eine Trafo der Stromversorgung aussteigt und mehrere Stunden die Elektroschränke abkühlen. Jetzt hat man einen Normmotor 30 KW genommen, der weniger empfindlich ist und ein FU.

Bild 4: So sah die Maschine vor dem Umbau aus. Caroline Widmer beim PLC und CNC Programmieren

Bild 5: Programmierung an der Maschine. Das bei 35 Grad Wärme; 50 Meter vom Meer entfernt

Bild 6: Demontage der alten CNC

Bild 7: Der von der Wiap als Unterhaltsfacharbeiter ausgebildete Yoba Casimiro, konnte innert Monaten sehr viel eigenständig machen.

Bild 8: Der neuen Panelarm wird vorbereitet von HP Widmer

Bild 9: Es gibt eine neue Steuerungsaufhängung

Bild 10: Galgen Befestigung

Bild 11: Gleichzeitig wird die Maschine auch überholt.

Bild 12: Hier wird der Z Schlitten abgehoben

Bild 13: Hier wird das Getriebe zur Revision geöffnet.

Bild 14: Getriebe Reparatur

Bild 15: Die Konizität des Werkstückes des Spindelstockes wird ermittelt. 7 Seiten Protokoll für VAM. 14 Seiten hat das interne Protokoll.

Bild 16: Der Revolver muss ohne Spiel sein, sonst vibriert es beim Drehen. Das heisst, die Qualitätsanforderungen werden nicht erreicht.

Bild 17: Immer Ende Juni werden an allen CNC Drehmaschinen die Unterlagen ausgetauscht. Der Geometrietest erneuert, der jedes Jahr gemacht werden muss.
Die Wiap AG baut eigene Werkzeugmaschinen und hat einen Zulieferantenstamm. Ob bei Neumaschinen oder Umbauten; es werden in der Regel überall dieselben Einbauteile verwendet. Somit ist auch die Ersatzteilgewährleistung gesichert.
Bei der Wiap AG sind es nicht nur noch die Alten, die das können. Seit Jahren hat die WIAP diese Schulung, auch für das Schaben intensiviert. Es sind immer 2 Schabmaschinen griffbereit.
Die Kosten für ein Retrofit (Umbau mit Revision) gegenüber einer Neumaschine sind ca. 40 bis 60 % einer Neumaschine, weil das Grundfleisch vorhanden ist. Nur ein Tausch der CNC, ohne Antriebe, was heute auch möglich ist, mit Analogantrieben, kann nicht selten gar unter 10 bis 20 % der Maschinen Neubeschaffungswertes gemacht werden. Auch dann hat man die neuste CNC Steuerung auf der Maschine aufgebaut, so dass der Operateur nicht das Gefühl haben muss, er hat eine alte Maschine. Dank dem WIAP Alarm System Konzept werden Fehlbedienungen und Nichtwissen, wie was tun, unterstützt mit Meldungen. Damit ergibt sich ein sehr einfaches Bedienen für alle Mitarbeiter, die an einer von der WIAP umgerüsteten Maschine arbeiten. Dadurch hat man auch Freude, mit der Maschine zu arbeiten.
Hersteller und Vertrieb, Konstruktion elektrisch und mechanisch, alles aus einer Hand