Prospekt_WA_120_Sicherheitsglas_Information

Bericht Wiap WA_120 Sicherheitsglas Information

Bild 0:
WIAP ALW – Auflage-Wand-Bearbeitungsmaschine mit Sicherheitsglas
Diese Spezialmaschine wurde von WIAP entwickelt, um für einen Schweizer
Maschinenhersteller präzise Werkstücke für dessen eigene Fertigung herzustellen.
Die ALW ist mit Sicherheitsglasscheiben ausgestattet und erfüllt höchste Anforderungen an
Arbeitssicherheit und Bearbeitungsgenauigkeit.

Inhaltsverzeichnis

2. Vorwort

Es ist richtig, dass Maschinen und Werkzeuge heutzutage nicht ungefährlich sind, vor allem,
wenn sie mit hohen Antriebsleistungen betrieben werden. Schutzbrillen alleine reichen oft
nicht aus, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten. In vielen Fällen könnte der
Gedanke aufkommen, eine Plexiglasscheibe anstelle einer speziellen Sicherheitsglasscheibe
zu verwenden, jedoch birgt dies erhebliche Risiken.

Die WIAP hat eine gründliche Untersuchung durchgeführt und festgestellt, dass es nicht so
einfach ist, in Maschinen Plexiglasscheiben zu verwenden. Es gab bereits zu viele Unfälle, bei
denen die Versicherungen eingreifen mussten, um die Ursachen zu klären. Die Sicherheit von
Maschinenabdeckungen ist ein sehr ernstes Thema, und es ist wichtig, keine Kompromisse
bei der Wahl des richtigen Materials einzugehen.

Besonders bemerkenswert ist, dass es mittlerweile Sicherheitsglasscheiben gibt, die auch in
Autos verwendet werden, um Personen vor Kugeln zu schützen. Diese Scheiben sind laut
Werbung bis zu 20-mal besser als alte Sicherheitsgläser. Doch auch hier gab es Probleme:
Diese speziellen Glasscheiben sind nicht immer beständig gegen Emulsionen und können
durch UV-Licht beschädigt werden. Manche dieser Scheiben haben sogar ein Ablaufdatum,
was ihre Haltbarkeit und damit die Sicherheit beeinträchtigen kann.

Im Rahmen der Abklärung fanden wir auch Fälle, in denen Glaslieferanten Angebote
abgegeben hatten, die niemals hätten gemacht werden dürfen – möglicherweise aus
Unwissenheit oder Fehleinschätzungen. Aus diesem Grund ist es von grösster Bedeutung,
dieses Thema mit höchster Vorsicht zu behandeln.

Es ist ratsam, bei der Auswahl und dem Einsatz von Sicherheitsglasscheiben in Maschinen
strenge Vorsichtsmassnahmen zu treffen und die bestmöglichen, zugelassenen Materialien zu
verwenden, um die Sicherheit der Bediener und die rechtlichen Anforderungen zu
gewährleisten.

Bild 2 A:
Storebro CNC-Drehmaschine bei der SBB
(Schweizerische Bundesbahnen)
Verkauft, geliefert und im Service betreut
durch die WIAP AG. Auch bei dieser Maschine
musste die Sicherheitsglasscheibe ersetzt
werden, nachdem ein Werkstück in die
Schutzscheibe geflogen war.

3. Sicherheitsglas Information alte Maschinen Panzerglas

Werkzeugmaschinen wurden bereits vor Jahren, wenn sie nach Vorschrift gebaut wurden, mit
Sicherheitsglas ausgestattet. Damals wurden diese Glasscheiben oft als „Panzerglas“
bezeichnet. Diese speziellen Sicherheitsgläser bestanden häufig aus mehreren Schichten, die
übereinander geklebt wurden. Der Hauptzweck war es, zu verhindern, dass beim Zerbrechen
der Scheibe Teile oder Splitter in das Gesicht des Bedieners fliegen. Dieses Prinzip ist
vergleichbar mit der Art und Weise, wie moderne Autoscheiben, insbesondere an der Front,
aufgebaut sind – sie bestehen aus mehreren Schichten, um die Sicherheit der Insassen zu
gewährleisten.

Panzerglasscheiben waren besonders robust und in der Lage, eine gewisse Schutzwirkung zu
bieten, auch bei extremen Belastungen oder mechanischen Einflüssen. Sie wurden so
konstruiert, dass im Falle eines Unfalls die Scheibe nicht in gefährliche Teile zerbrach,
sondern in grösseren, unschädlichen Stücken blieb. Dies hat sich im Laufe der Jahre als eine
sehr effektive Methode erwiesen, um die Sicherheit von Maschinenbedienern zu
gewährleisten.

Hier ein Überblick über die Eigenschaften von Panzerglas:

Mehrschichtiger Aufbau: Panzerglas besteht in der Regel aus mehreren miteinander
verbundenen Glasschichten. Dies bietet zusätzlichen Schutz gegen Zerbrechen und das
Eindringen von Scherben.

Hohe Widerstandsfähigkeit: Die Schichten sind so konzipiert, dass sie den Druck und die
mechanischen Kräfte eines Aufpralls abmildern können.

Sicherheitsaspekt: Im Falle eines Unfalls bleibt das Glas in grösseren, weniger gefährlichen
Stücken, was das Risiko von Schnittverletzungen reduziert.

Einsatz in verschiedenen Bereichen: Panzerglas findet nicht nur in Werkzeugmaschinen,
sondern auch in Fahrzeugen, Banken, und anderen sicherheitsrelevanten Bereichen
Anwendung.

In der heutigen Zeit hat sich der Standard bezüglich Sicherheitsglas weiterentwickelt, aber
die Grundprinzipien des Panzerglases sind nach wie vor von grosser Bedeutung, wenn es um
den Schutz von Maschinenbedienern geht.

4. Neue Glasscheiben Polycarbonat. Bis 20 x besser als Panzerglas

Polycarbonat-Scheiben sind eine beliebte Wahl für viele Sicherheitsanwendungen aufgrund
ihrer herausragenden Eigenschaften in Bezug auf Haltbarkeit und Schlagfestigkeit. Hier eine
detaillierte Beschreibung von Polycarbonat-Scheiben:

Was ist Polycarbonat?

Polycarbonat ist ein thermoplastischer Kunststoff, der bekannt für seine hohe Festigkeit,
Flexibilität und aussergewöhnliche Schlagzähigkeit ist. Im Vergleich zu Glas ist Polycarbonat
etwa 250-mal stärker und bietet gleichzeitig eine ausgezeichnete optische Klarheit. Aufgrund
dieser Eigenschaften wird Polycarbonat oft in sicherheitsrelevanten Anwendungen verwendet.

Eigenschaften von Polycarbonat-Scheiben:

Hervorragende Schlagfestigkeit: Polycarbonat ist äusserst widerstandsfähig gegenüber
Stössen und ist praktisch unzerbrechlich. Es wird daher häufig in Anwendungen verwendet, bei
denen es auf hohe Stossfestigkeit ankommt, wie etwa in Sicherheitsfenstern,
Schutzabdeckungen oder auch in Flugzeugfenstern.

Hohe Transparenz: Polycarbonat bietet eine klare Sicht und wird häufig anstelle von Glas
eingesetzt, wenn Transparenz erforderlich ist. Es hat eine optische Klarheit von etwa 88-90 %.

UV-Schutz: Viele Polycarbonat-Scheiben sind mit einer speziellen Beschichtung versehen, die
vor UV-Strahlen schützt. Dies erhöht ihre Lebensdauer und schützt vor Verfärbungen und
Vergilbung durch Sonnenlicht.

Leichtgewicht: Im Vergleich zu Glas ist Polycarbonat deutlich leichter, was es einfacher macht,
grosse Flächen zu verarbeiten und zu montieren. Dies macht es zu einer bevorzugten Wahl in
vielen industriellen Anwendungen.

Wärmebeständigkeit: Polycarbonat kann hohen Temperaturen standhalten und behält seine
Stabilität auch unter extremen Bedingungen, was es für Anwendungen in Maschinen und
Geräten, die mit Wärme zu tun haben, geeignet macht.

Verformbarkeit: Polycarbonat lässt sich relativ leicht in verschiedene Formen bringen, was
es für die Herstellung von massgeschneiderten Sicherheitsabdeckungen und -scheiben
ideal macht.

Anwendungen von Polycarbonat-Scheiben:

Sicherheits- und Schutzabdeckungen: Polycarbonat wird häufig in Maschinen und Geräten als
Schutzscheibe eingesetzt, um den Bediener vor fliegenden Partikeln oder anderen Gefahren zu
schützen.

Fenster in Fahrzeugen: Aufgrund seiner hohen Schlagfestigkeit wird Polycarbonat in
Fahrzeugen verwendet, insbesondere in Fahrzeugfenstern, die besonders robust sein müssen.
Schutzbrillen und visuelle Schutzvorrichtungen: Polycarbonat wird auch in Schutzbrillen,
Masken und anderen persönlichen Schutzvorrichtungen verwendet, um den Träger vor
schädlichen Einflüssen zu schützen.

Transparente Sicherheitsbarrieren: In verschiedenen Industrien wird Polycarbonat auch für
transparente Wände oder Barrieren verwendet, die Schutz bieten, ohne die Sicht zu behindern.

Vorteile von Polycarbonat gegenüber Glas:

Unzerbrechlichkeit: Polycarbonat ist wesentlich widerstandsfähiger gegen Stösse als Glas und
bietet daher eine höhere Sicherheit.

Leichter und kostengünstiger: Polycarbonat ist leichter als Glas, was Transport und Montage
erleichtert, und es ist in der Regel auch kostengünstiger.

Flexibilität und Bearbeitbarkeit: Polycarbonat lässt sich leichter schneiden und bearbeiten,
was es für massgeschneiderte Anwendungen besonders attraktiv macht.

Nachteile von Polycarbonat:

Kratzeranfälligkeit: Polycarbonat ist weicher als Glas und kann leichter zerkratzen. Allerdings
können spezielle Beschichtungen hinzugefügt werden, um die Kratzfestigkeit zu erhöhen.

Chemikalienempfindlichkeit: Polycarbonat kann in Kontakt mit bestimmten Chemikalien
empfindlich reagieren, was zu Verfärbungen oder Beschädigungen führen kann. Es ist daher
wichtig, auf die richtige Chemikalienbeständigkeit zu achten.

Zusammengefasst sind Polycarbonat-Scheiben eine exzellente Wahl für viele
Sicherheitsanwendungen aufgrund ihrer Schlagfestigkeit, Klarheit und Vielseitigkeit. Sie bieten
eine moderne Alternative zu Glas, wenn Robustheit und Langlebigkeit gefordert sind.

5. Ablauf Datum bei Polycarbonat Scheiben Info 1

Es ist richtig, dass bei Sicherheitsglas, das in Werkzeugmaschinen oder anderen
sicherheitsrelevanten Anwendungen verwendet wird, oftmals ein Ablaufdatum angegeben
wird. Dies liegt daran, dass Sicherheitsglas – wie auch Polycarbonat-Scheiben – über die Jahre
hinweg durch verschiedene Faktoren beeinträchtigt werden kann. Ein Ablaufdatum oder eine
empfohlene Nutzungsdauer wird festgelegt, um sicherzustellen, dass das Glas seine
Schutzfunktion weiterhin zuverlässig erfüllt.

Warum ein Ablaufdatum für Sicherheitsglas in Werkzeugmaschinen?

Materialermüdung: Auch wenn Sicherheitsglas sehr robust ist, kann es im Laufe der Zeit
durch ständige Belastung und Umwelteinflüsse (wie Temperaturschwankungen und UV
Strahlung) ermüden und an Festigkeit verlieren. Dies kann die schützende Funktion des Glases
beeinträchtigen.

Veränderungen durch UV-Strahlung: Insbesondere Glasarten, die im Aussenbereich oder in
Umgebungen mit viel UV-Bestrahlung verwendet werden, können durch die UV-Strahlen im
Laufe der Zeit brüchig oder trüb werden. Sicherheitsglas, das in Werkzeugmaschinen
eingesetzt wird, ist oft UV-empfindlich und verliert mit der Zeit an Klarheit und
Widerstandsfähigkeit.

Mechanische Abnutzung: Ständige Vibrationen und mechanische Belastungen in Maschinen
können das Sicherheitsglas schwächen. Auch bei der Verarbeitung oder Montage kann es zu
Mikrokratzern oder Schäden kommen, die die Integrität des Glases im Laufe der Zeit
verringern.

Herstellerempfehlungen: Hersteller von Sicherheitsglas geben oft eine maximale Lebensdauer
oder ein Ablaufdatum an, um sicherzustellen, dass das Glas bei einer etwaigen Inspektion oder
nach einer bestimmten Betriebsdauer ersetzt wird. Dies ist besonders wichtig in
sicherheitskritischen Bereichen, wo das Glas im Falle eines Bruchs die Person nicht mehr
ausreichend schützen könnte.

Was bedeutet das für Werkzeugmaschinen?

In Maschinen, bei denen Sicherheitsglas eingesetzt wird, ist es daher ratsam, regelmässig den
Zustand des Glases zu überprüfen und gegebenenfalls die vom Hersteller angegebene
Lebensdauer zu beachten. Das bedeutet, dass auch Sicherheitsglas in Maschinen nicht
unbegrenzt verwendet werden sollte. Ein Ablaufdatum dient dazu, die Sicherheit zu
garantieren und Unfälle zu vermeiden.

Zusammenfassung:

Für Sicherheitsglas in Werkzeugmaschinen wird ein Ablaufdatum oder eine empfohlene
Austauschfrist bestehen. Dies sorgt dafür, dass das Glas seine Schutzwirkung auch weiterhin
zuverlässig erfüllen kann und keine Gefährdung für die Bediener darstellt.

Information Vorlage für Kunden

Maschinenschutzscheiben unterliegen regelmässigen Austauschfristen.
Da ungeschütztes Polycarbonat nach 2 Jahren nur noch die Hälfte der
Rückhaltefähigkeit besitzt. Daher müssen übliche Maschinenschutzscheiben
alle 2 Jahre ausgetauscht werden.

Wird beschichtetes Polycarbonat verwendet, dann alle 5 Jahre.
Ein weiteres Polycarbonat ist zusätzlich beidseitig mit ESG Glas versehen und durch die
Versiegelung mit Aluminiumband an den Kanten gegen Umgebungsluft und Flüssigkeiten
geschützt. Das aufgebrachte Produktionsdatum bei diesen Scheiben dient in dem Fall lediglich
der Rückverfolgbarkeit. Hier gilt kein Ablaufdatum

Achtung:

Die neuen Scheiben sind teilweise etwas dicker als die alten.
Das bedeutet, dass bei der Klemmung ggf. eine Zwischenlage erforderlich ist.
Beim Klemmen ist besondere Vorsicht geboten, insbesondere wenn noch Glasscheiben
vorhanden sind. Zudem muss der äussere Rand der Scheiben zuverlässig gegen das Eindringen
von Kühlflüssigkeit geschützt werden.

6. Es gibt Hersteller die Scheiben herstellen ohne Ablaufdatum

Es stimmt, dass es Hersteller gibt, die Sicherheitsglas oder Polycarbonat-Scheiben ohne ein
festgelegtes Ablaufdatum herstellen. Dies hängt oft von den verwendeten Materialien, der
Beschichtung und der Konstruktion des Glases ab. In solchen Fällen gibt es keine spezifische
„Ablaufzeit“ wie bei verderblichen Produkten, aber es gibt dennoch wichtige Überlegungen zur
Lebensdauer und Haltbarkeit.

Faktoren, warum einige Hersteller kein Ablaufdatum angeben:

Verwendung von speziellen Beschichtungen: Einige Hersteller verwenden speziell entwickelte
Beschichtungen, die das Sicherheitsglas oder Polycarbonat widerstandsfähiger gegen UV
Strahlung, Chemikalien und mechanische Belastungen machen. Diese Beschichtungen können
die Lebensdauer des Glases erheblich verlängern und somit die Notwendigkeit für ein
Ablaufdatum reduzieren.

Robustere Materialien: Bestimmte Sicherheitsglasarten (wie gehärtetes oder laminiertes Glas)
und Polycarbonat-Scheiben sind von Natur aus widerstandsfähiger gegen Umwelteinflüsse und
mechanische Belastungen. Solche Materialien sind weniger anfällig für Alterung und können
über lange Zeiträume hinweg ihre Festigkeit und Klarheit behalten, was ein Ablaufdatum
unnötig macht.

Stabile Betriebsbedingungen: Wenn die Scheiben unter stabilen und geschützten
Bedingungen eingesetzt werden, ohne ständigen Belastungen wie UV-Strahlung, Feuchtigkeit
oder extremen Temperaturschwankungen ausgesetzt zu sein, kann dies ebenfalls die
Notwendigkeit eines Ablaufdatums verringern. In solchen Fällen kann das Glas sehr lange
funktionstüchtig bleiben.

Langlebigkeit und Garantie: Einige Hersteller bieten langfristige Garantien oder sogar
lebenslange Garantien auf ihre Produkte, was darauf hindeutet, dass das Material nicht einem
„Ablaufdatum“ unterliegt, solange es nicht beschädigt wird. Dies kann besonders bei
hochentwickelten Sicherheitsgläsern der Fall sein, die speziell für den industriellen Gebrauch
konzipiert sind.

Was bedeutet das für die Praxis?

Auch wenn ein Hersteller kein Ablaufdatum angibt, bedeutet das nicht, dass Sicherheitsglas
oder Polycarbonat-Scheiben unbegrenzt haltbar sind. Es bleibt wichtig, regelmässig die
Integrität des Glases zu prüfen und sicherzustellen, dass es keine Risse, Kratzer oder andere
Anzeichen von Ermüdung gibt, die die Sicherheit beeinträchtigen könnten.

Die Lebensdauer von Sicherheitsgläsern ohne festgelegtes Ablaufdatum hängt also massgeblich
von den Umgebungsbedingungen und der richtigen Wartung ab. Wenn das Glas in einem
industriellen Umfeld wie bei Werkzeugmaschinen verwendet wird, sollten regelmässige
Inspektionen erfolgen, um sicherzustellen, dass es weiterhin die erforderlichen
Sicherheitsstandards erfüllt.

Zusammenfassung:

Es gibt Hersteller, die Sicherheitsgläser ohne festgelegtes Ablaufdatum anbieten, wenn diese
aus besonders langlebigen Materialien bestehen oder mit speziellen Schutzbeschichtungen
ausgestattet sind. Trotzdem sollte man das Glas regelmässig überprüfen, um sicherzustellen,
dass es weiterhin die gewünschte Sicherheitsleistung bietet.

Bild 6 A:
WIAP CNC-Drehmaschine DM4C mit 3000
mm Spitzenweite. Diese Maschine wurde
damals noch mit echtem Panzerglas
ausgestattet. Die Schutzscheibe ist von innen
montiert und deutlich grösser als die
Aussparung im Blech. Ein robuster
Halterahmen umgibt die Scheibe, sodass ein
Herausfallen unmöglich ist.

7. Es gibt verschiedene Hersteller die Polycarbonat Scheiben herstellen

Es gibt mehrere Marken, die Polycarbonat-Scheiben herstellen, die in verschiedenen
industriellen und sicherheitsrelevanten Anwendungen eingesetzt werden. Diese Marken sind
bekannt für ihre hochwertigen Polycarbonatprodukte, die in Bereichen wie Maschinenbau,
Fahrzeugbau, Architektur und mehr verwendet werden. Hier sind einige der bekanntesten
Hersteller:

1. Sabic (ehemals GE Plastics)
Sabic ist einer der weltweit führenden Hersteller von Polycarbonat und bietet eine breite
Palette an Polycarbonat-Produkten, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind. Ihre
Polycarbonat-Scheiben zeichnen sich durch hohe Transparenz, Schlagfestigkeit und UV
Beständigkeit aus.

Produktlinien: Lexan™ Polycarbonat-Platten

Anwendungen: Sicherheitsglas, Sichtfenster, Architekturanwendungen, Schutzabdeckungen

2. Covestro
Covestro, ein führendes Unternehmen in der Kunststoffindustrie, stellt Polycarbonat-Platten
und -Scheiben unter der Marke Makrolon® her. Diese Produkte sind bekannt für ihre hohe
Schlagfestigkeit und optische Klarheit.

Produktlinien: Makrolon® Polycarbonat

Anwendungen: Sicherheitsglas, Maschinenabdeckungen, Sichtfenster

3. Bayer MaterialScience
Bayer MaterialScience (jetzt Teil von Covestro) hat sich einen Namen in der Herstellung von
Polycarbonat gemacht. Ihre Produkte sind besonders in Bereichen wie Maschinenbau,
Architektur und Automobilindustrie gefragt.

Produktlinien: Makrolon® Polycarbonat

Anwendungen: Sicherheitsglas, Schutzabdeckungen, Sichtfenster

4. Plaskolite
Plaskolite ist ein führender Anbieter von Polycarbonat- und Acrylprodukten. Sie bieten
Polycarbonatplatten an, die für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet werden, darunter
Sicherheitsabdeckungen und Maschinenfenster.

Produktlinien: Polycarbonate

Anwendungen: Maschinenbau, Sicherheitsabdeckungen, Sichtfenster

5. Polycarbonate Sheets UK
Polycarbonate Sheets UK ist ein Spezialist für Polycarbonat-Scheiben und bietet eine breite
Auswahl an Standard- und massgeschneiderten Polycarbonatprodukten. Sie bieten Lösungen
für verschiedene Anwendungen, einschliesslich Industrie- und Sicherheitsbereiche.

Produktlinien: Polycarbonatplatten, makrolon®-Produkte

Anwendungen: Maschinenfenster, Sicherheitsabdeckungen, Schutzwände

6. Sheffield Plastics (Teil von SABIC)
Sheffield Plastics bietet Polycarbonatprodukte unter der Marke Lexan an. Diese Produkte sind
für ihre hohe Festigkeit und Haltbarkeit bekannt und werden in einer Vielzahl von
Anwendungen eingesetzt, darunter Sicherheitsglas und Schutzabdeckungen.

Produktlinien: Lexan® Polycarbonat-Platten

Anwendungen: Sicherheitsglas, Maschinenabdeckungen, Sichtfenster

7. TruShield (von PPG Industries)
TruShield Polycarbonatplatten sind für ihre Schlagfestigkeit und klare Optik bekannt. PPG
Industries ist ein bekannter Anbieter von Beschichtungen und Kunststoffen, und ihre
Polycarbonatprodukte werden in einer Vielzahl von Industrien genutzt.

Produktlinien: TruShield® Polycarbonat

Anwendungen: Sicherheitsglas, Maschinenabdeckungen

8. Plazit Polygal
Plazit Polygal bietet Polycarbonatplatten und -produkte an, die in vielen Anwendungen
verwendet werden, darunter für Fenster, Dachsysteme und Schutzabdeckungen. Sie sind
bekannt für ihre hohe Klarheit und UV-Beständigkeit.

Produktlinien: Polycarbonat-Platten

Anwendungen: Architektur, Maschinenfenster, Sicherheitsabdeckungen

Zusammenfassung:

Die oben genannten Marken gehören zu den führenden Anbietern von Polycarbonat
Scheiben. Sie bieten Produkte, die in verschiedenen industriellen Anwendungen, wie
Sicherheitsglas, Maschinenabdeckungen und Architektur, eingesetzt werden. Einige der
bekanntesten Marken, die Polycarbonat-Scheiben herstellen, sind Sabic (Lexan™), Covestro
(Makrolon®), Plaskolite, Sheffield Plastics und Plazit Polygal.

8. Maschinen Unterschiede Information

Werkzeugmaschinen Sicherheit – Fräs- und Bohrmaschinen“ betrifft es Werkzeugmaschinen
mit umlaufendem Werkzeug und „feststehendem“ Werkstück für die allgemeine spanende
Kaltbearbeitung von Metall. Die Rückhaltefähigkeit von XX Sicherheitsscheiben nach diesen
Normen ist der Tabelle 4 zu entnehmen. In diesen Normen sind keine Prüfklassen wie bei der
Norm DIN EN ISO 23125 vorgesehen.

9. Erklärung zu den Berechnungen

Erläuterungen zu den Berechnungen der Widerstandsklassen nach den gültigen
Normen und Normentwürfen Rückhaltefähigkeit nach der Norm DIN EN ISO 23125

DIN EN ISO 23125 „Werkzeugmaschinen – Sicherheit – Drehmaschinen“ ist anwendbar für

Bauart 1: Handgesteuerte Drehmaschinen ohne numerische Steuerung

Bauart 2: Handgesteuerte Drehmaschinen mit begrenzten numerischen
Steuerungsfähigkeiten

Bauart 3: Numerisch gesteuerte Drehmaschinen und Drehzentren

Bauart 4: Einzel- oder Multispindel-Drehautomaten

die im allgemeinen mit Werkzeugspannzeugen bis zu einem Aussendurchmesser von 500 mm
ausgerüstet sind, und numerisch gesteuerten Vertikal-Drehmaschinen und Drehzentren, die
mit Werkzeugspannzeugen bis zu einem Aussendurchmesser von 1600 mm ausgerüstet sind.
In dieser Norm wird die Einstufung der Rückhaltefähigkeiten laut Tabelle 1 vorgenommen.
Sicherheitsscheiben werden mit 6, 8, 10, 12, 15, 18 oder 20 mm dickem Polycarbonat
hergestellt und können nach Tabelle 2 klassifiziert werden.

Bild 9 A:
Vertikale CNC-Drehmaschine WIAP DM2V
Die WIAP DM2V ist eine hochpräzise
Vertikal-Drehmaschine mit obenliegendem
Spindelstock und einem 160 mm Futter.
Ausgestattet mit einem 12-fach
Werkzeugrevolver inklusive angetriebener
Werkzeuge ermöglicht sie eine effiziente
Bearbeitung komplexer Werkstücke. Die
Maschine verfügt über eine automatische
Zuführung für Rohteile sowie eine Abführung
für Fertigteile, was einen durchgängigen,
automatisierten Produktionsprozess erlaubt.

Entwickelt wurde diese Anlage speziell für die Serienfertigung von Tausenden Teilen für die
Firma Hilti.
Zur Arbeitssicherheit ist die Maschine mit einer integrierten Schutzglasscheibe ausgestattet
ein Standardmerkmal bei WIAP-Maschinen

10. Berechnung Information für Sicherheitsglas

Sicherheitsglas Information für Drehzentren, DIN EN 23125

Der Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken e.V. (VDW) hat ergänzende Prüfklassen

PK 1 bis PK 5 für numerisch gesteuerte Horizontal-Drehmaschinen definiert, die
Aufsatzbacken von bis zu 8 kg berücksichtigen, siehe Tabelle 3.

Sicherheitsscheiben, welche mit 15 und 18 mm Polycarbonat hergestellt werden, übertreffen
die Anforderungen der Norm DIN EN ISO 23125 erheblich. Beschussprüfungen am IWF in
Berlin nach den VDW Richtlinien mit höheren Massen und Geschwindigkeiten haben ergeben,
dass Sicherheitsscheiben mit 18 mm Polycarbonat die Klassen PK 1 und PK 2, und
Sicherheitsscheiben mit 20 mm alle Klassen PK 1 bis PK 5 bestehen. Es ist anzumerken,
dass diese Prüfklassen momentan nicht in der Norm DIN EN ISO 23125 enthalten sind.

11. Berechnung Formeln für Sicherheitsglas

Berechnung der kinetischen Energie und der geforderten Schlagfestigkeit
der Sicherheitsscheiben mit Polycarbonat nach
DIN EN ISO 23125, EN 12417 und EN 13128.

Die Rückhaltefähigkeit von einer Sicherheitsscheibe kann mit einigen Maschinendaten
berechnet werden.

Die maximale Aussengeschwindigkeit des grössten zugelassenen Spannbackenfutters bzw.
Fräswerkzeug

(EN 12417 und EN 13128) wird mit Hilfe des Durchmessers oder des Radius ermittelt

Beispiel einer kinetischen Energieberechnung nach DIN EN ISO 23125:
Das grösste Spannbackenfutter, welches eingesetzt werden kann, hat einen
Kreisdurchmesser d von 25 cm (0,25 m).

Die maximale Drehgeschwindigkeit der Drehmaschine ist laut Hersteller 5000 UpM
(Umdrehungsfrequenz f ).

Das Gewicht m einer Spannbacke ist kleiner oder gleich 625 Gramm (0,625 kg). Hieraus folgt,
dass die Umlaufzeit T der Spannbacke 1/5000 Minuten oder 0,012 Sekunden ist.

Hieraus folgt, dass nach Einstufung der Norm DIN EN ISO 23125 laut Tabelle 1 eine
Schutzverglasung mit Widerstandsklasse A3 erforderlich ist. Die Tabelle 2 zeigt dann, dass für
die Sicherheitsscheibe Polycarbonat mit einer Mindeststärke von 10 mm verwendet werden
muss.

12. Weitere, wichtige Informationen zu Sicherheitsglas Scheiben

Weitere Informationen zu Sicherheitsscheiben

Beim Einbau der Scheiben ist zu beachten, dass die Randüberlappung der
Sicherheitsscheibe mit der

Maschinenverkleidung bedienerseitig umlaufend minimal 25 mm beträgt, bei grossen
Scheiben und 4 grossen Projektilmassen sogar bis zu 50 mm. Diese Überlappung ist
erforderlich, um zu verhindern, dass während des Geschossaufpralls die
Sicherheitsscheibe soweit durchgebogen wird, dass die Scheibe aus der Maschinen
Verkleidung herausgedrückt wird. Andererseits kann bei relativ kleinen Scheiben und
niedrigen ufprallgeschwindigkeiten mit 100 Gramm-Projektilen auch eine geringere
Randüberlappung von minimal 10 mm ausreichend sein.

Auf die Polycarbonatscheibe wird als Kühlwasser- und Chemikalienschutz eine
Schutzfolie / Schutzglas mit einer kratz-und abriebfesten Beschichtung, die gleichzeitig
Schmutzabweisende Eigenschaften hat, aufgebracht.

Zusätzlich wird der Rand der Sicherheitsscheiben mit einer silikonfreien Dichtmasse
versiegelt, wodurch verhindert wird, dass Kühl- und Schmierstoffe um Polycarbonat
vordringen können.

Neben Sicherheitsscheiben, welche die Normen DIN EN ISO 23125, EN 12417 und EN 13128
erfüllen, stellen wir auch Sicherheitsscheiben her, welche andere Normanforderungen erfüllen,
wie zum Beispiel die Anforderungen der Norm DIN EN ISO 16089 „Werkzeugmaschinen – Sicherheit
Stationäre Schleifmaschinen“.

Alle XX Sicherheitsscheiben sind frei von Silikon und silikonhaltigen Materialien.

Wir empfehlen zur Auslegung von Sicherheitsscheiben die Original-Normen
heranzuziehen.

13. 95 % wird diese Norm angewendet, Wiap Bestell Info

Rückhaltefähigkeit nach den Normen DIN EN 12417 und DIN EN 13128

Die Rückhaltefähigkeit wird bei beiden Normen mit der gleichen Methode und der gleichen
Projektilmasse von 100 Gramm geprüft. Bei den Normen EN 12417 „Werkzeugmaschinen Sicherheit– Bearbeitungszentren“ und EN 13128

Bild 13 A:
WIAP DM3S – Schäl- und Rolliermaschine
für Ankerbolzen
Die WIAP DM3S ist eine speziell entwickelte
Schäl- und Rolliermaschine zur präzisen
Bearbeitung von Ankerbolzen. Sie wurde im
Auftrag der SBB gebaut und dient der
Herstellung von Ankerbolzen, die zur
sicheren Befestigung von Strommasten im
Schweizer Bahnnetz eingesetzt werden.

Die Maschine vereint ein präzises Schälverfahren mit einem kraftvollen Rollierprozess, um
höchste Masshaltigkeit und exzellente Oberflächengüte zu erzielen – beides essenziell für die
langfristige Stabilität der Verankerung.

Ausgelegt für den industriellen Dauerbetrieb, garantiert die WIAP DM3S eine hohe
Prozesssicherheit und Wiederholgenauigkeit bei grossen Stückzahlen.

Zur Sicherheit der Bediener ist die Maschine mit integrierten Sicherheitsglasscheiben
ausgestattet – ein bewährter Standard bei WIAP-Maschinen.

14. Sicherheitsglas Norm

15. Sicherheitsglas Information für Bearbeitungszentren

16. Hier eine Wiap Information

Nachfolgend die Scheiben die von der WIAP angeboten werden:
Unser WIAP MEMV Sicherheitsglas Nummernsystem wurde vorläufig wie folgt festgelegt.

XX9XX- = das Wiap Nummer System

XX9XX-20** = Sicherheitsglas für Bearbeitunsgzentren Wiap Nummersystem
Bearbeitungszenter mit Innen und Aussenglas

XX9XX-2008 = Sicherheitsglas für Bearbeitunsgzentren 8 mm Dicke, Policarbonat Dicke =
XX9XX-2012 = Sicherheitsglas für Bearbeitunsgzentren 12 mm Dicke, Policarbonat Dicke =
XX9XX-2013 = Sicherheitsglas für Bearbeitunsgzentren 14 mm Dicke, Policarbonat Dicke =
XX9XX-2020 = Sicherheitsglas für Bearbeitunsgzentren 20 mm Dicke, Policarbonat Dicke =
XX9XX-2014 = Sicherheitsglas für Bearbeitunsgzentren 14 mm Dicke, Policarbonat Dicke =
XX9XX-2016 = Sicherheitsglas für Bearbeitunsgzentren 16 mm Dicke

XX9XX-2021 = Sicherheitsglas für Bearbeitunsgzentren 21 mm Dicke
XX9XX-2018 = Sicherheitsglas für Bearbeitunsgzentren 18 mm Dicke
XX9XX-2020 = Sicherheitsglas für Bearbeitunsgzentren 20 mm Dicke
XX9XX-2025 = Sicherheitsglas für Bearbeitunsgzentren 25 mm Dicke
XX9XX-2034 = Sicherheitsglas für Bearbeitunsgzentren 34 mm Dicke

XX9XX-21** = Sicherheitsglas für Wiap Nummersystem Drehmaschinen und Drehzenteren mit
Innen und Aussenglas in der Regel ohne Ablaufdatum
XX9XX-2110 = Sicherheitsglas für Drehmaschinen und Drehzentren 10 mm Dicke A1
XX9XX-2113 = Sicherheitsglas für Drehmaschinen und Drehzentren 13 mm Dicke A2
XX9XX-2116 = Sicherheitsglas für Drehmaschinen und Drehzentren 16 mm Dicke A3
XX9XX-2114 = Sicherheitsglas für Drehmaschinen und Drehzentren 14 mm Dicke B1
XX9XX-2118 = Sicherheitsglas für Drehmaschinen und Drehzentren 18 mm Dicke B2
XX9XX-2120 = Sicherheitsglas für Drehmaschinen und Drehzentren 20 mm Dicke B3
XX9XX-2118 = Sicherheitsglas für Drehmaschinen und Drehzentren 18 mm Dicke C1
XX9XX-2120 = Sicherheitsglas für Drehmaschinen und Drehzentren 20 mm Dicke C2
XX9XX-2125 = Sicherheitsglas für Drehmaschinen und Drehzentren 25 mm Dicke C3
XX9XX-2129 = Sicherheitsglas für Drehmaschinen und Drehzentren 29 mm Dicke C3
XX9XX-2134 = Sicherheitsglas für Drehmaschinen und Drehzentren 34 mm Dicke C3

XX9XX-22** = Sicherheitsglas Wiap Nummersystem VDW Norm mit Innen und Aussenglas
XX9XX-2247 = Sicherheitsglas für Bearbeitungszentren 47 mm Dicke PK1
XX9XX-2247 = Sicherheitsglas für Bearbeitungszentren 47 mm Dicke PK2
XX9XX-2247 = Sicherheitsglas für Bearbeitungszentren 47 mm Dicke PK3
XX9XX-2051 = Sicherheitsglas für Bearbeitungszentren 51 mm Dicke PK4
XX9XX-2051 = Sicherheitsglas für Bearbeitungszentren 51 mm Dicke PK5

Sicherheitsglasscheiben – WIAP-Nummersystem

XX9XX-23 – Sicherheitsglas für Bearbeitungszentren
Sicherheitsglas mit Innen- und Aussenfolie, nicht in der BSA-Tabelle aufgeführt.
Mit Ablaufdatum versehen. Dieses Glas ist speziell für Bearbeitungszentren ausgelegt.

XX9XX-24 – Sicherheitsglas für Drehmaschinen und Drehzentren
Sicherheitsglas mit Innen- und Aussenfolie, gemäss BSA-Tabelle.
Auch dieses Glas trägt ein Ablaufdatum und ist für den Einsatz in WIAP-Drehmaschinen und
Drehzentren vorgesehen.

Hinweis:
Bitte im Terminkalender die jeweiligen Austauschtermine der Schutzscheiben gemäss
Ablaufdatum eintragen.

Die Verantwortung für Kontrolle und rechtzeitigen Austausch liegt beim
Unterhaltsverantwortlichen.

Diese Person sollte direkt der Geschäftsleitung unterstellt sein, um die sicherheitsrelevanten
Massnahmen zuverlässig umzusetzen.

XX9XX-2406 = Sicherheitsglas für Drehmaschinen und Drehzentren 6 mm Dicke A1 A2 B1
XX9XX-2408 = Sicherheitsglas für Drehmaschinen und Drehzentren 8 mm Dicke A1 A2 B2 C1
XX9XX-2410 = Sicherheitsglas für Drehmaschinen und Drehzentren 10 mm Dicke A3 C2
XX9XX-2412 = Sicherheitsglas für Drehmaschinen und Drehzentren 12 mm Dicke B3
XX9XX-2415 = Sicherheitsglas für Drehmaschinen und Drehzentren 15 mm Dicke C3
XX9XX-2418 = Sicherheitsglas für Drehmaschinen und Drehzentren 18 mm Dicke A1 – C3
XX9XX-2420 = Sicherheitsglas für Drehmaschinen und Drehzentren 20 mm Dicke A1 – C3

XX9XX-25** = Sicherheitsglas VDW Norm mit Innen und Aussenfolie nicht in Tabelle BSA

17. Montage Information von Sicherheitsglas Scheiben

Beim Einbau von Sicherheitsglasscheiben in WIAP-Maschinen sind folgende Punkte unbedingt
zu beachten:

1. Ausschnittmass und Scheibengrösse
Der Maschinenausschnitt ist in der Regel kleiner als die einzusetzende Scheibe. Dadurch
ergibt sich eine sichere Überlappung, die entscheidend zur Stabilität und Sicherheit beiträgt.

2. Überlappung und Maschinentyp
Die notwendige Überlappung hängt vom Maschinentyp, der Leistung und dem
Gefahrenpotenzial ab.
Grundregel: Je grösser und gefährlicher der Arbeitsbereich, desto grösser muss die
Überlappung dimensioniert sein.
Diese Festlegung erfolgt in der Regel durch den Konstrukteur des Maschinenherstellers.

3. Keine eigenmächtigen Verschlechterungen
Bitte führen Sie keine Änderungen durch, die die bestehende Sicherheit beeinträchtigen.
Falls Anpassungen notwendig sind, müssen diese eine technische Verbesserung darstellen.
Ziehen Sie bei Unsicherheiten oder geplanten Änderungen fachkundige Unterstützung
hinzu.

Wichtiger Hinweis:

In einigen Fällen sind die neuen Sicherheitsglasscheiben etwas dicker als die zuvor eingebauten.
Daher kann es notwendig sein, Zwischenlagen oder Anpassungen an der Klemmvorrichtung
vorzusehen, um eine spannungsfreie und sichere Fixierung zu gewährleisten.

Norm Gummi der Wiap Meterweise an Lager hat

18. Wichtige Mitteilungen - Bitte besondere Aufmerksamkeit

Sicherheit hat oberste Priorität.

Wenn Sie bei sicherheitsrelevanten Fragen oder Massnahmen unsicher sind, wenden Sie sich
bitte unbedingt an Ihre zuständige Unfallversicherung oder an eine anerkannte Fachstelle.
Bitte beachten Sie: Auch wenn diese Unterlagen mit grösster Sorgfalt erstellt wurden, können
Quellangaben oder Detailinformationen im Einzelfall unvollständig sein. Für die Einhaltung aller
Vorschriften und Sicherheitsnormen sind stets die gültigen gesetzlichen Vorgaben und die
Anforderungen Ihrer Institution massgebend.

Seien Sie vorsichtig und handeln Sie im Zweifel immer im Sinne der Sicherheit.

Vielen Dank.

19. Panzer Glas Schuss Information

Einteilung in Widerstandsklassen [Bearbeiten | Quelltext bearbeiten]
Durchwurf / Durchbruch [Bearbeiten | Quelltext bearbeiten]

Zur Prüfung der Durchwurfhemmung nach DIN EN 356 A muss eine 110 cm × 90 cm
grosse Scheibe dem dreimaligen (bei P5A: neunmaligen) Aufprall einer 4,11 kg schweren
Stahlkugel mit 10 cm Durchmesser aus verschiedenen Höhen standhalten. Zur Prüfung
der Durchbruchhemmung nach DIN EN 356 B wird ermittelt, wie viele Schläge einer
maschinell mit 11 m/s geführten, 2 kg schweren Axt erforderlich sind, um in die
ebenfalls 110 cm × 90 cm grosse Prüfscheibe eine 40 cm × 40 cm grosse Öffnung zu schlagen.

Zur Prüfung der Durchschusshemmung nach DIN EN 1063 werden auf drei
je 500 mm × 500 mm grosse Scheiben je drei Schüsse abgegeben, wobei
die Auftreffpunkte ein Dreieck von 120 mm Kantenlänge im Zentrum der
Scheibe bilden. Die Widerstandsklasse bestimmt sich nach der verwendeten
Geschossart und der Schussentfernung (5–10 m).

Sprengwirkung [Bearbeiten | Quelltext bearbeiten]
Zur Prüfung der Sprengwirkungshemmung nach
DIN EN 13541 wird über mindestens 20 ms ein senkrecht
auf die 110 cm × 90 cm grosse Scheibe auftreffender
Druckstoss erzeugt, der die Explosion von 100 bis 2500 kg
TNT in einer Entfernung von 35 bis 50 m simuliert.

20. VGS Panzerglas Information

VSG oder Panzerglas – VSG angriffshemmend DIN EN 356
Panzerglas nach Mass – angriffshemmendes Verbundsicherheitsglas von 7 mm bis 27 mm
Dicke online kaufen. Durchwurfhemmendes Glas, durchbruchhemmendes Glas online
bestellen bis 3200 mm x 2000 mm. Aus Floatglas oder optional Weissglas
(reduzierter Grünanteil, heller).

Widerstandsklassen:

VSG Verbundsicherheitsglas, durchwurfhemmend P1A nach EN 356, ca. 7mm
VSG Verbundsicherheitsglas, durchwurfhemmend P2A nach EN 356, ca. 9mm
VSG Verbundsicherheitsglas, durchwurfhemmend P3A nach EN 356, ca. 10mm
VSG Verbundsicherheitsglas, durchwurfhemmend P4A nach EN 356, ca. 10mm
VSG Verbundsicherheitsglas, durchwurfhemmend P5A nach EN 356, ca. 11mm
VSG Verbundsicherheitsglas, durchwurfhemmend P2A, Weissglas, ca. 9mm
VSG Verbundsicherheitsglas, durchwurfhemmend P3A, Weissglas, ca. 10mm
VSG Verbundsicherheitsglas, durchwurfhemmend P4A, Weissglas, ca. 10mm
VSG Verbundsicherheitsglas, durchwurfhemmend P5A, Weissglas, ca. 11mm
VSG Verbundsicherheitsglas, durchbruchhemmend P6 B nach EN 356, ca. 18mm
VSG Verbundsicherheitsglas, durchbruchhemmend P7 B nach EN 356, ca. 25mm
VSG Verbundsicherheitsglas, durchbruchhemmend P8 B nach EN 356, ca. 32mm
VSG Verbundsicherheitsglas, durchbruchhemmend EH01 nach VdS, ca. 10mm
VSG Verbundsicherheitsglas, durchbruchhemmend EH02 nach VdS, ca. 11mm
VSG Verbundsicherheitsglas, durchbruchhemmend EH 1 nach VdS, ca. 19mm
VSG Verbundsicherheitsglas, durchbruchhemmend EH 2 nach VdS, ca. 25mm
VSG Verbundsicherheitsglas, durchbruchhemmend EH 3 nach VdS, ca. 40mm
VSG Verbundsicherheitsglas, durchbruchhemmend EH02, Weissglas, ca. 11mm
VSG Verbundsicherheitsglas, durchbruchhemmend EH 1, Weissglas, ca. 19mm
VSG Verbundsicherheitsglas, durchbruchhemmend EH 2, Weissglas, ca. 25mm
VSG Verbundsicherheitsglas, durchbruchhemmend EH 3, Weissglas, ca. 40mm
VSG Verbundsicherheitsglas, durchschusshemmend BR 1 S nach EN1063, ca. 12mm, Splitterabgang
VSG Verbundsicherheitsglas, durchschusshemmend BR 2 S nach EN1063, ca. 17mm, Splitterabgang
VSG Verbundsicherheitsglas, durchschusshemmend BR 3 S nach EN1063, ca. 25mm, Splitterabgang
VSG Verbundsicherheitsglas, durchschusshemmend BR 4 S nach EN1063, ca. 36mm, Splitterabgang
VSG Verbundsicherheitsglas, durchschusshemmend BR 5 S nach EN1063, ca. 37mm, Splitterabgang
VSG Verbundsicherheitsglas, durchschusshemmend BR 6 S nach EN1063, ca. 53mm, Splitterabgang
VSG Verbundsicherheitsglas, durchschusshemmend BR 2 S, Weissglas, ca. 17mm, Splitterabgang
VSG Verbundsicherheitsglas, durchschusshemmend BR 3 S, Weissglas, ca. 25mm, Splitterabgang
VSG Verbundsicherheitsglas, durchschusshemmend BR 4 S, Weissglas, ca. 36mm, Splitterabgang
VSG Verbundsicherheitsglas, durchschusshemmend BR 5 S, Weissglas, ca. 37mm, Splitterabgang
VSG Verbundsicherheitsglas, durchschusshemmend BR 6 S, Weissglas, ca. 53mm

Bild 20 A:
CNC-Sondermaschine WIAP DM2A
Die WIAP DM2A ist eine vielseitige CNC
Sondermaschine, die für verschiedene
Fertigungsaufgaben entwickelt wurde. Sie
kann mit bis zu vier Längsschlitten
ausgestattet werden und wurde u. a.
eingesetzt für:

die Herstellung von Steinbohrern aus
bis zu 6 Meter langen Rohren

für Hilti
die Bearbeitung von Lenkstangen für Audi

Diese Maschine ist für den mannarmen Betrieb optimiert. Das Unterbett ist
vibrationsentspannt und vibrationsgedämpft, was eine hohe Bearbeitungsqualität sichert.
Auch bei diesem Modell sind Sicherheitsglasscheiben entsprechend den aktuellen
Anforderungen integriert.
Die WIAP DM2A wurde in verschiedenen Ausführungen gebaut – auch als Zentriermaschine.

21. Forum Information über Sicherheitsglas

Abklärung betreffs Sicherheitsglas. Schutz Scheiben für Werkzeugmaschinen.

Früher Panzerglas genannt. VSG Glas.
Die Wiap AG LTD SA hat in der Vergangenheit einige Werkzeugmaschinen gebaut und auch
schwedische und österreichische CNC-Werkzeugmaschinen verkauft, bei denen Panzerglas
eingesetzt wurde. Früher gab es mehrere Lieferanten für diese Art von Schutzscheiben, aber
imLaufe der Zeit hat sich dieses Thema geändert. Anstelle von herkömmlichem Glas mit
Zwischenfolien wurden neue Scheiben entwickelt, die den Namen Polykarbonat tragen.

Es gibt drei Markennamen, die teilweise schon seit Jahrzehnten auf dem Markt sind:
Makrolo® von der Firma Bayer, Lexan® von der Firma GE und ein weiterer geschützter
Name. Wir haben nicht recherchiert, ob es ein solches Produkt aus dem asiatischen Raum
gibt. Zusammenfassend gehören alle Scheiben zur Polykarbonat-Scheibe. Diese Scheibe soll
bis zu 20-mal besser sein als herkömmliche Panzerglas-Scheiben. Anfangs wurde dies
euphorisch beworben, jedoch stellte sich heraus, dass diese Scheiben durch Alterung stark
beeinträchtigt werden. Das bekannte Kunststoff-Syndrom verschlechtert die Qualität mit
zunehmendem Alter. Ein wichtiger Faktor ist das Sonnenlicht bzw. die UV-Strahlung, welche
die Scheibe schnell altern lässt. Deshalb wurde als erstes ein neues Glas mit UV-Schutz vor
dem Polykarbonatglas entwickelt. Es wurde erkannt, dass die Scheibe ein Verfallsdatum hat.
Die Sicherheitsämter, insbesondere die Deutsche Unfallverhütungsorganisation, schrieben
vor, dass die Scheiben ein Datum haben müssen und nach einer Laufzeit von ** Jahren ersetzt
werden müssen. In Werkzeugmaschinen wird oft mit Emulsion, Kühlmittel oder Öl gearbeitet,
was der Scheibe schaden kann. Ein Hersteller hat jedoch eine Lösung für dieses Problem
gefunden: Er bringt eine zusätzliche Scheibe im Inneren an, um das Kühlmittel vom Kunststoff
fernzuhalten. Aussen befindet sich eine Zusatzscheibe, die das Sonnenlicht abhält und
verhindert, dass das Polycarbonat beschädigt wird. Es wird behauptet, dass die Scheibe kein
Verfallsdatum hat. Wir müssen dies jedoch noch bestätigen lassen, da das Herstellungsdatum
auf der Scheibe vermerkt ist. Wir haben nun 8 Scheiben bestellt.

Interessanterweise wurden sie stehend und nicht liegend geliefert. Zwei Scheiben sind 12 mm
dick und für eine Sägemaschine bestimmt, während die anderen beiden Scheiben 20 mm dick
sind und für eine CNC-Drehmaschine gedacht sind. Bei der Montage ist eine Scheibe an der
Sägemaschine gerissen. Wir haben erkannt, dass diese Scheibe vorsichtig angefasst werden
muss. Es ist wichtig zu wissen, dass Drehmaschinen dickere und sicherere Glasscheiben
benötigen als

Fräsmaschinen, da bei Drehmaschinen das Werkstück sowie die Spannbacken rotieren und
bei Fräsmaschinen das Werkzeug. Die Aufschlaggeschwindigkeit ist bei Drehmaschinen viel
grösser als bei Fräsmaschinen.

Als wir nach neuen Scheiben suchten und den alten Lieferanten anschrieben, bei dem wir
früher Panzerglas gekauft hatten, erhielten wir von keinem Lieferanten in der Schweiz eine
Antwort. Auch unsere schwedische befreundete Firma, die früher in Schweden
Panzerglasscheiben gekauft hatte, hat keine Antwort mehr vom alten Scheibenlieferanten
erhalten. Wir denken, dass das Thema Sicherheitsglas für uns heute noch nicht abgeschlossen
ist und noch besser abgeklärt werden sollte. Diese Seite wird bearbeitet, sobald wir mehr
Daten gesammelt haben. Wir empfehlen, vorsichtig mit den neuen Sicherheitsglasscheiben
umzugehen und die Alterung des Kunststoffs zu beachten.

Es ist wichtig, Panzerglasscheiben nicht einfach durch andere Scheiben zu ersetzen, ohne
vorher alle Details abzuklären. Oft sind Maschinenhersteller nicht mehr verfügbar und selbst
wenn sie es sind, kann es sein, dass die ursprüngliche Konstruktion veraltet ist und nicht
mehr dem aktuellen Stand der Technik entspricht. Ein Kunststofflieferant hat uns für eine
CNC-Drehmaschine mit 30 kW Antrieb normales Plexiglas vorgeschlagen. Also sollte man
nicht alles glauben, was gesagt wird. Ein Scheibenlieferant hat uns eine 12 mm dicke
Polycarbonatscheibe vorgeschlagen, obwohl zuvor eine 15 mm dicke, 4-fach verglaste Scheibe
eingebaut war, ohne technische Angaben zur Scheibe.

Wir haben an einer Maschine, die zuvor eine 15 mm dicke 4-fach verglaste Scheibe hatte, eine
20 mm dicke Spezialscheibe mit Zusatzglas und Polykarbonat eingebaut. Der Rahmen musste
erhöht werden, damit die Scheibe nicht durch Druck beschädigt wird.

Gute Konstrukteure haben das Loch der Scheibe früher bereits ausreichend verkleinert, um
genügend Material zu haben, damit die Scheibe am Rahmen befestigt werden kann. So ist
sichergestellt, dass bei einem Gegenstand, der nach draussen fliegt, nicht die gesamte
Scheibe zusammen mit dem Werkstück dem Bediener entgegenfliegt. Einige
Maschinenhersteller haben zusätzlich zu den Sicherheitsglasscheiben auch ein Gitter
ausserhalb der Scheibe montiert, um den Bediener zu schützen.
Zum Beispiel hat die Firma +GF+ in ihrer letzten Maschine ein solches Gitter verbaut.

Wir werden eine Vergleichstabelle zwischen den alten und neuen Sicherheitsglasscheiben in
unsere Liste aufnehmen, um einen guten Vergleich zu ermöglichen.

KI schreibt:

https://www.bing.com/search?q=Bing%20AI&showconv=1&form=MA13FV

Vielen Dank für Ihre Nachricht. Es ist interessant zu erfahren, dass Sie in der Vergangenheit
Panzerglas in Ihren Werkzeugmaschinen verwendet haben. Wie Sie bereits erwähnt haben,
wurden in den letzten Jahren neue Scheiben entwickelt, die den Namen Polykarbonat
tragen und bis zu 20-mal widerstandsfähiger sein sollen als herkömmliche
Panzerglasscheiben. Es ist jedoch bekannt, dass diese Scheiben durch Alterung und UV
Strahlen beeinträchtigt werden können. Es ist daher wichtig, dass die Scheiben regelmässig
ausgetauscht werden, um die Sicherheit zu gewährleisten. Es ist gut zu wissen, dass es
Hersteller gibt, die das Problem im Griff haben. Die von Ihnen erwähnte Scheibe mit einer
zusätzlichen Schicht, die das Kühlmittel vom Kunststoff fernhält, und einer äusseren Schicht,
die das Sonnenlicht abhält, klingt vielversprechend. Es ist jedoch wichtig, dass Sie
sicherstellen, dass die Scheibe den erforderlichen Sicherheitsstandards entspricht, bevor Sie
sie bestellen. Ich hoffe, ich konnte Ihnen weiterhelfen. Wenn Sie weitere Fragen haben, stehe
ich Ihnen gerne zur Verfügung.

22. Link Information, Quellen Angaben

Panzerglas Info aus Wikipedia
Policarbonat Scheiben Infos von 2 Herstellern.
Gestützt auf die Norm DIN EN ISO 23125
Link Sammlung 2023
https://de.wikipedia.org/wiki/Panzerglas
https://www.dguv.de/medien/fb-holzundmetall/publikationen
dokumente/infoblaetter/infobl_deutsch/040_schutzscheiben.pdf

23. Schlusswort

Es ist absolut richtig, dass die Sicherheit von Bedienern und Mitarbeitern in Maschinen und
industriellen Bereichen von höchster Priorität ist. Die Wahl des richtigen Sicherheitsglases und
die regelmässige Überprüfung der Scheiben sind entscheidend, um das Risiko von Unfällen zu
minimieren und die Sicherheit am Arbeitsplatz zu gewährleisten.

Sicherheitsglas, insbesondere in Maschinen, sollte immer gemäss den aktuellen
Sicherheitsvorschriften und -standards eingesetzt werden. Wenn es um die Auswahl von
Sicherheitsglas oder Polycarbonat-Scheiben geht, ist es wichtig, auf folgende Punkte zu
achten:

Verwendung von hochwertigem, zugelassenem Sicherheitsglas: Stellen Sie sicher, dass die
Scheiben aus einem Material bestehen, das den Sicherheitsanforderungen entspricht und für
den spezifischen Anwendungsbereich geeignet ist. Achten Sie darauf, dass sie widerstandsfähig
gegen mechanische Belastungen, UV-Strahlung und andere schädliche Einflüsse sind.

Regelmässige Inspektionen: Es ist entscheidend, regelmässig den Zustand des
Sicherheitsglases zu überprüfen. Risse, Kratzer oder andere Beschädigungen können die
Schutzfunktion beeinträchtigen. Wenn Schäden auftreten, sollte das Glas sofort ersetzt
werden.

Ablaufdaten und Herstellerrichtlinien beachten: Viele Sicherheitsglasprodukte haben ein
empfohlenes Ablaufdatum oder eine maximale Nutzungsdauer. Auch wenn einige Hersteller
kein festes Ablaufdatum angeben, sollten Sie auf die Empfehlungen des Herstellers achten und
sicherstellen, dass das Glas nicht über seine empfohlene Lebensdauer hinaus verwendet wird.
Schulung und Bewusstsein für Sicherheitsvorkehrungen: Achten Sie darauf, dass alle
Mitarbeiter über die richtigen Sicherheitsvorkehrungen informiert sind und wissen, wie sie das
Sicherheitsglas sicher handhaben und instand halten können.

Sicherheitsrichtlinien befolgen: Stellen Sie sicher, dass alle Sicherheitsrichtlinien und
vorgaben befolgt werden, um die Gefährdung durch defektes oder unsachgemäss installiertes
Sicherheitsglas zu vermeiden.

Die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter und die ordnungsgemässe Wartung Ihrer Maschinen sollten
immer ernst genommen werden. Wenn Sie sich unsicher sind, welcher Sicherheitsglas-Typ für
Ihre Maschinen geeignet ist, oder wie Sie die Lebensdauer der Scheiben effektiv verlängern
können, könnte es sinnvoll sein, einen Experten zu Rate zu ziehen.

Danke für Ihr Engagement für Sicherheit und Gesundheit am Arbeitsplatz!

Vielen Dank, dass Sie sich die Zeit genommen haben, unseren Bericht zu lesen.

Erstellung: SW_JW_IW_hpw 00505