Aufgabe: Kunde suchte auf dem Europa Markt einen Hersteller für Hobelmaschinen, welche seine Bauteile mit keinem Verzug hobelt. Da kaltgezogenes Material bearbeitet wird, waren alle Fräsversuche misslungen. Der Verzug war im mm Bereich, obwohl einige Frässpezialisten es beweisen wollten, dass es geht. Es ging nicht. Nur hobeln geht, wenn der kaltgezogene Stahl gleichzeitig an allen 4 Seiten gleichmässig, aufgeteilt, abgetragen wird. So gab es gar keinen Verzug. Die WIAP AG erstellte das Konzept, suchte eine vorhandene Hobelmaschine für den Kunden und diese wurde dann als CNC Maschine gebaut.
Da die Halle des Kunden nur 3,4 Meter hoch war und die Hobelmaschine 4 Meter hatte, musste auch noch eine Absenkung gemacht werden. Dazu haben wir beide Seitensäulen um 450 mm verkürzt.
Bild 8: Dieses neue Schlittensystem wurde von der WIAP AG so konstruiert, dass gleichzeitig mehrere Stähle im Eingriff sein können.
Bild 9: Senkrecht auf 2 Schlitten 3 Stähle, siehe Stahlhalter in der Mitte.
Bild 10: Seitlich links und rechts sind je 2 Stähle, oben und unten. Die beiden seitlichen Schlitten laufen mit einer links / rechts Spindel. So, dass sie immer zur Mitte laufen und nur ein Vorschubmotor diese 4 Stähle bewegen muss.
Bild 11: Der ganze Aufbau auf einem schweren Schwenkschlitten. Linke Seite und rechte Seite.
Bild 12: Alles wurde kompakt angebaut. Und auch gegen die, bei einer Hobelmaschine aufkommenden, Fliesspäne geschützt.
Bild 14: Die ganzen Stahlhalter wurden so schwer konzipiert, dass sie nicht in eine Eigenschwingung bei der Spanabnahme kommen konnten. Mit Eigenschwingungen hat ja die WIAP AG einige Erfahrungen durch das Metall entspannen mit Vibration, neu MEMV genannt.
Bild 13: Das Schmiersystem wurde mit einer Minimalmengen Schmierung gelöst. Es wurden 4 Ventile dazu benötigt. Einmal waagrecht linker Schlitten, einmal senkrecht linker Schlitten; dann dasselbe beim rechten Schlitten.
Dank dem WIAP Alarm-System-Konzept werden Fehlbedienungen und Nichtwissen, wie was zu tun ist, mit Meldungen unterstützt. Damit ergibt sich ein sehr einfaches Bedienen für alle Mitarbeiter, die an einer von der WIAP umgerüsteten Maschine arbeiten. Dadurch hat man auch Freude, mit der Maschine zu arbeiten.
Umbau statt Neumaschine
Die WIAP AG baut eigene Werkzeugmaschinen und hat einen festen Stamm an Zulieferern. Bei Neumaschinen und Umbauten werden in der Regel dieselben Einbauteile verwendet, so ist auch die Ersatzteilgewährleistung gesichert. Das Schaben wird bei der WIAP intensiv geschult, es sind immer zwei Schabmaschinen griffbereit.
Ein Retrofit (Umbau mit Revision) kostet ca. 40 bis 60 % einer Neumaschine, weil das Grundgerüst vorhanden ist. Ein reiner Tausch der CNC kann nicht selten sogar unter 10 bis 20 % des Neubeschaffungswertes liegen. Auch dann ist die neueste CNC-Steuerung aufgebaut.
Hersteller und Vertrieb, Konstruktion, Elektrik und Mechanik: alles aus einer Hand. WIAP AG Ltd SA, Industriestrasse 48L, CH-4657 Dulliken, Telefon +41 62 752 42 60, www.wiap-ag.ch