Umbau CNC Waldrich- Retrofit Umbau Auftrag, Wiap Maschinen Verkleinerung in der Höhe

Aufgabe: Kunde suchte auf dem Europa Markt einen Hersteller für Hobelmaschinen, welche seine Bauteile mit keinem Verzug hobelt. Da kaltgezogenes Material bearbeitet wird, waren alle Fräsversuche misslungen. Der Verzug war im mm Bereich, obwohl einige Frässpezialisten es beweisen wollten, dass es geht. Es ging nicht.  Nur hobeln geht, wenn der kaltgezogene Stahl gleichzeitig an allen 4 Seiten gleichmässig, aufgeteilt, abgetragen wird. So gab es gar keinen Verzug. Die WIAP AG erstellte das Konzept, suchte eine vorhandene Hobelmaschine für den Kunden und diese wurde dann als CNC Maschine gebaut.

Da die Halle des Kunden nur 3,4 Meter hoch war und die Hobelmaschine 4 Meter hatte, musste auch noch eine Absenkung gemacht werden. Dazu haben wir beide Seitensäulen um 450 mm verkürzt.

Bild 1: Die Hobelmaschine mit den verkürzten Seitensäulen. Zuerst haben wir 4 40 H7 Stiftlöcher auf einem Bohrwerk in 0.01 mm Genauigkeit bohren lassen.

Bild 2: Dann auf einer grossen Lasersäge in der Mitte der Stiftlöcher durchtrennen lassen. Dann konnten die Stifte nur eingelegt und die Seitensäulen mit Seitenplatten befestigt werden.

Umbau CNC Waldrich Montage der Maschine

Bild 3: Diese schwere, robuste Maschine wurde schon nur durch den Transport komplett zerlegt und wieder neu aufgebaut.

Bild 5: Beste Qualität der Waldrich Maschine mit CNC Erweiterungen durch die WIAP AG.

Bild 4: Das seitliche Zulaufen wurde mit Schutzzonen für den Operateur, mit einer sogenannten Hornzone und einer Stoppzone abgesichert.

Bild 6: Als CNC Steuerung wurde eine von einem Deutschen Hersteller gewählt. Es wurden 3 Modi gewählt. Handbetrieb, Halbautomat und CNC Betrieb.

Bild 7: Der Tischantrieb läuft mit einem Hydraulik-antrieb, welcher bis 70 Meter in der Minute schnell sein kann. Da war es etwas ölig.

Die Wiap AG baut eigene Werkzeugmaschinen und hat einen Zulieferantenstamm. Ob bei Neumaschinen oder Umbauten; es werden in der Regel überall dieselben Einbauteile verwendet. Somit ist auch die Ersatzteilgewährleistung gesichert. 

Bei der Wiap AG sind es nicht nur noch die Alten, die das können. Seit Jahren hat die WIAP diese Schulung, auch für das Schaben intensiviert. Es sind immer 2 Schabmaschinen griffbereit.  

Die Kosten für ein Retrofit (Umbau mit Revision) gegenüber einer Neumaschine sind ca. 40 bis 60 % einer Neumaschine, weil das Grundfleisch vorhanden ist. Nur ein Tausch der CNC, ohne Antriebe, was heute auch möglich ist, mit Analogantrieben, kann nicht selten gar unter 10 bis 20 % der Maschinen Neubeschaffungswertes gemacht werden. Auch dann hat man die neuste CNC Steuerung auf der Maschine aufgebaut, so dass der Operateur nicht das Gefühl haben muss, er hat eine alte Maschine. Dank dem WIAP Alarm System Konzept werden Fehlbedienungen und Nichtwissen, wie was tun, unterstützt mit Meldungen. Damit ergibt sich ein sehr einfaches Bedienen für alle Mitarbeiter, die an einer von der WIAP umgerüsteten Maschine arbeiten. Dadurch hat man auch Freude, mit der Maschine zu arbeiten.

Hersteller und Vertrieb, Konstruktion elektrisch und mechanisch, alles aus einer Hand